摘要(yào) 濕度變化會導致(zhì)材料透氣性能變化(huà),因此(cǐ)實現測試環境(jìng)的溫濕度控製是檢測(cè)包裝材料在實際應用環境中(zhōng)透氣(qì)性能的條件之(zhī)一(yī),可為避免由於環境變化而導致(zhì)的設計失誤提供檢測手(shǒu)段。本文將介紹濕度對材料透氣性能的影響以及控製濕度(dù)的幾種方法。
關鍵字 透氣性,濕(shī)度,控製,飽和鹽溶液
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  隨著透氣性檢測(cè)的普及,對包裝材料的透氣性能與包裝內容物保存質量之間的(de)關聯性研究越來越(yuè)深入,同時,如何科學、合理(lǐ)地選用包裝(zhuāng)材料也成為了一門新的課題。然而由於測試環境溫濕度的(de)變化會引起材料透氣(qì)性能的變(biàn)化,因此測試條件與包裝(zhuāng)的實際儲存、運輸環境之間存在的差異是否會影響到對於材料透氣(qì)性能的正確評價頗受有關各方關注(zhù),同時力求實現對測試環境的溫濕度控製(zhì)也成為透氣性檢測設備的發展方向之一。溫度對(duì)於材料透氣(qì)性能的影響非常明(míng)顯,已經受到廣(guǎng)泛的關注,對於透氣性檢測設備的溫度控製也已經非常成(chéng)熟。本文將介紹濕度對材料透氣性能的影(yǐng)響以及控(kòng)製濕度的幾種方法。
 
1.濕度對材料(liào)透氣性的影響
 
  軟包裝材料主要是由各種各樣的高分子聚合物製成的。有(yǒu)些高分子聚合(hé)物(如纖維素材料、尼龍6、PVA、EVOH等)中(zhōng)含有羥基—OH、酰胺基—CNH—等,這些聚合物對水敏感,若環境濕度升高,環境(jìng)中(zhōng)的水分會向高分子聚合物中擴散,相當於加入了(le)一定(dìng)量的增塑劑,不僅會使材料中的自由體積增加,也使高分子的一(yī)些運動單元重排運動易於進行,提(tí)供使氣體(tǐ)分子擴散通過的瞬時縫隙的機會增(zēng)多,使氣體的滲透係數增大。然(rán)而對於另(lìng)外的(de)一些高分子聚(jù)合物,例如含有(yǒu)酯基(jī)—C—O—、氰基—C=N的高分子聚合物,濕度升高並不(bú)影響材料的透氣(qì)性。可(kě)見濕度的變化會對一些材料(liào)的透氣性帶來(lái)影響(xiǎng),而這(zhè)種(zhǒng)情況與材料(liào)的極性及親水性有(yǒu)關。
 
  為了消除濕度帶來的影響,要求在進行試驗之前需按照同一調(diào)節環境進行(háng)試樣的狀(zhuàng)態調節,這樣(yàng)測試數據才具有可比性。GB/T 1038-2000中規定試樣應在GB/T 2918中(zhōng)規定的23℃±2℃環境下,將試樣放在幹燥器中進行48h以上狀態調節或按產品標準(zhǔn)規定(dìng)處理,其他透氣性測試標準也要求試(shì)驗前應對試樣(yàng)進行幹燥處理。
 
2.控(kòng)製透氣性測試(shì)中的濕度
 
  由於在實際應用中對於測試環境濕度可控需求的增加,為了增強測試數據的實(shí)用性(xìng),在同一溫濕度條件下進行的材料透氣性測試數據也(yě)可以進行比對。然而濕度在影響材料透氣性的同時,本身也受(shòu)溫度等(děng)因素的影響,而且濕度控製不能依靠(kào)其他介質進行傳導必須對於測試氣體(tǐ)進行直接控製,因此實現透氣性(xìng)測(cè)試中的濕度控製(zhì)要比實現溫度控製困難。
 
2.1 對等壓法測試氣體濕度的(de)控製
 
  等壓法的測試原理(參見圖1)是利用測試薄(báo)膜或薄片將滲透腔隔成兩個獨立的氣(qì)流係統,一側為流動(dòng)的測試氣體(可以是純氧氣或(huò)是含氧氣(qì)的混合(hé)氣體),另一(yī)側為流動的幹燥氮氣,試樣兩邊的(de)壓力(lì)相等,但氧氣分壓不同,在氧氣的濃度差作用下,氧氣(qì)透過(guò)薄膜並被氮氣流送至氧傳感器中,由氧傳感器精確測量出氮氣流中攜帶的氧氣量,從而計(jì)算出材料的氧氣透過率。
                                

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         圖(tú)1 等壓法測試原理
  可見,對於等壓法來(lái)講,在整個測試過程中測試上腔和測試下腔中都有持續不斷的氣流通過,而試(shì)樣兩側氧氣分壓差的形成也是一種動態的(de)平衡。這種動(dòng)態的平衡不利(lì)於參數的(de)準確測量以及平(píng)衡(héng)的準確控製,然而卻有利於對測試氣體進行濕度控製,主要體現在(zài)氣(qì)流濕度測量的(de)方(fāng)便性、濕度的均勻性等幾個方麵。目前實際應用效(xiào)果較好的加濕方法有幹濕氣混合法、雙壓法,這兩種方法的濕度控製精度一(yī)般是(shì)±2%RH。
 
2.2 對壓差法測試氣體濕度的控製
 
  壓差法測試原(yuán)理(參見圖2)是利用試樣將滲透腔隔成兩個獨立的(de)空間,先將試(shì)樣兩側(cè)都抽成真(zhēn)空,然後向其中一(yī)側充入0.1MPa(絕壓)的測試氣體,而另(lìng)一側則保(bǎo)持真空狀態。這樣在試樣兩側就形成了0.1MPa的測試氣體壓差,測試氣體滲透通過薄膜進入低壓側並引起低壓(yā)側壓力的變(biàn)化。通過使用(yòng)高精度測壓計測量(liàng)低壓側的壓力(lì)變化量就可以利用公式計算得到氣體透過量(liàng)。壓差法可用於(yú)氧氣、氮氣、二氧化(huà)碳、空氣等多種常見無機氣體的檢測。
                              

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    圖2 壓差法測試原理
  對於壓差法來講,在整個測試過程中,測試上腔和測試下腔(qiāng)中的測試氣體總量(liàng)是一定的,而試樣兩側測試氣體壓力差的形(xíng)成是一(yī)種穩定的靜態平衡。靜態(tài)平衡非常有利於各項試(shì)驗參數的(de)測量,然而卻給該法的測試氣體(tǐ)加濕帶來了(le)一定的困難(nán)。過去一直沒有實現(xiàn)在一定濕度下的壓差法試驗,因此該法的濕度控製一直被視為不可實(shí)現的。今年LabthinkMD传媒视频(guāng)依靠自身(shēn)豐富的檢測設備研發經驗,總結(jié)各種加濕方法的(de)優劣,將飽和鹽溶液濕度發生法與幹濕氣混合法加以結合,開發出獨特(tè)的專用於真空壓差法氣體滲透儀的濕度發生係統,來實現對各種幹燥試驗氣體的(de)加濕,從而得到(dào)具有一(yī)定濕度(dù)和溫度的試驗氣體,目前可實現0%~100%RH中各種濕度的發生,技術手段新穎。
 
3. 總結
 
  實現測試環境的溫濕(shī)度控製是檢測包裝材料在實際應用環境中透氣性能的條件之一,為避免由於環境變化而導致的設計失誤提供檢測手(shǒu)段。目前,通過幹濕氣混合法、雙壓法可以實現對於等(děng)壓法中測試氣體的濕度控製,而由LabthinkMD传媒视频開發的SHG-01 濕度發生裝置(zhì)首次實現了對於壓差法測試氣體的濕度控(kòng)製。
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