GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓(cuō)性能的測試方法》

中國(guó)首個柔性包裝材料耐揉搓性能(néng)檢測方(fāng)法國家標準

2022年(nián)10月1日正(zhèng)式實施

 

 

起草單位

 

濟(jì)南MD传媒视频機電技(jì)術有限公司

杭州市質量技術監督檢(jiǎn)測院

深圳市深中原科(kē)技有限公司

廈門長塑(sù)實業有限公司

廈門金德威包裝(zhuāng)有(yǒu)限公司

江西省產品質量監督檢測院

雲南昆嶺薄(báo)膜工業有限(xiàn)公司(sī)

中國石油天然氣股份有限(xiàn)公(gōng)司石油化工研究院

佛山市(shì)順德區特普高實業有限公司

麗水藍城農科檢測技術有限公(gōng)司

青島利德液袋有限(xiàn)公司(sī)

中國出口商品包裝研究所

山東省產品質量檢驗研(yán)究(jiū)院

山東省分析測試中心

濟南市(shì)計量檢定測試院(yuàn)

幹將新材料有限公司

嘉興星越包裝材料有限公司

濟南國科醫工科技發展有限公司

 

  2022年10月(yuè)1日,GB/T 41347-2022《柔(róu)性(xìng)包(bāo)裝材料耐揉搓性能的(de)測試方法(fǎ)》正式實施,標(biāo)誌(zhì)著中國首個針對柔性包裝材料耐揉搓性能的檢測方(fāng)法(fǎ)標準正式問世。

  對於柔性包材,尤其是(shì)含有鍍鋁層、鋁箔或氧(yǎng)化物蒸(zhēng)鍍薄膜等,在流通過程中受外力揉搓、折壓後,包材的阻隔性能、機械性(xìng)能容易發生明顯(xiǎn)變化,甚至產生貫穿性針孔而(ér)導致包裝泄漏,因此柔性包材的耐揉搓性能越來越受到重視。

  GB/T 41347提(tí)供(gòng)了一種“定量+定(dìng)性”的測(cè)試驗證方法。通過機械手(shǒu)段模擬包(bāo)材所(suǒ)受的揉搓折壓行為,實現揉搓過程的定(dìng)量測試,再進一步采用定性試驗的方(fāng)法驗證材料的耐揉搓性能。該標準發布實施後將填補(bǔ)國內空(kōng)白,對於柔性包裝材料的耐(nài)揉搓性能(néng)的準確評價具有重要(yào)意義。

  接(jiē)下來,我們將為(wéi)您講解具體的測試過程。

一、儀器準備

  揉搓試(shì)驗(yàn)儀,主要結構包括直動軸、旋轉軸和支撐(chēng)臂。直動軸與旋轉軸對向(xiàng)設置(相距180mm),用於固定試樣的兩端。試樣在雙軸的帶動下做直線運動和旋轉(zhuǎn)運動,同時往複一次即為完成一次揉搓(揉搓頻率45次/分鍾)。

二、試樣(yàng)

  選取具有代表性(xìng)的試樣,應平整、均勻且(qiě)無汙染,避免孔洞、針眼、折痕、劃傷等缺陷。按照指定的測試方向,裁製(zhì)12片平整試樣(長(280±2)mm、寬(200±2)mm),寬(kuān)度方向與(yǔ)測試方向平(píng)行。其中6片用於耐揉搓試驗,另外6片(piàn)用於進行未揉搓試樣的針孔計(jì)數法或氣體阻隔性的對(duì)照試(shì)驗。

  試驗樣品應在23℃±2℃,相(xiàng)對濕度50%±10%的環境狀態下調(diào)節(jiē)至少(shǎo)4小時,並在同一環境條(tiáo)件下進(jìn)行揉搓試驗。

  耐揉搓性能測試分為兩部(bù)分:揉搓試驗和(hé)耐揉搓性能評價。

(一)揉搓試驗

  揉搓試驗,是借助揉搓試驗儀以一定的頻率和行程對包裝材料進行往複旋轉與壓縮(suō),來模擬實際使用過程中包裝(zhuāng)材料可能受到的揉搓、折壓行為。

  測(cè)試人員使用雙麵膠將(jiāng)試(shì)樣長度方向的兩(liǎng)邊分別包裹貼覆於直動軸和旋轉軸之外的支撐臂上,並用(yòng)束緊器具輔(fǔ)助固定試樣,防止揉搓(cuō)過程中試樣脫落。試樣寬(kuān)度方向兩側(cè)邊(biān)之(zhī)間保持自由分開狀態。

  然後設置揉搓模(mó)式。GB/T 41347提供了五種常用的(de)揉搓(cuō)模式,測試人(rén)員根據樣品結構(gòu)、測試方(fāng)法及(jí)協商議定選擇適(shì)宜的模式。盡(jìn)量避免所選擇的揉(róu)搓模式使(shǐ)得試樣若產生過多針(zhēn)孔(大於50個/片(piàn))而無(wú)法準確統計,或(huò)針孔太(tài)少(小於5個/片)導致試驗現(xiàn)象不明顯。

模式(shì)A  長(zhǎng)行程揉搓2700次

模式B 長行(háng)程揉搓900次(cì)

模式C 長行(háng)程揉搓270次

模(mó)式D 長行程揉(róu)搓20次

長行程揉搓:

直動軸行程的前90mm直線運動過程中,旋(xuán)轉(zhuǎn)軸同時完成角度(dù)為440°±4°的旋轉運動,隨後僅直動軸繼續直線移(yí)動65mm。當(dāng)完成一次長行程揉搓,直(zhí)動軸(zhóu)和旋轉軸(zhóu)間的距(jù)離應為25mm±1mm。

模式E 短行程(chéng)揉搓20次

短(duǎn)行程揉搓:

直動軸在180mm的兩(liǎng)軸間距中直線運動80mm,旋轉軸同時完成角度為400°的旋轉運動。

啟動試驗,對試樣進行揉搓。揉搓結束後(hòu),取下試樣,在中心位(wèi)置標出測試區域((150±2)mm×(200±2)mm),方便後續耐揉搓性能(néng)評價測試取樣。

(二)耐揉搓性能評(píng)價

  耐揉搓性能(néng)評價,是通過柔性包裝材料揉(róu)搓前後針孔數量或氣體透過量(率)的變化來表征材料的耐揉搓性能。

1、針孔計數法(fǎ)

  針(zhēn)孔計數法,是采用(yòng)染色鬆節油塗刷樣品測試區域來統計揉搓產生的針孔數量,該方法操作簡(jiǎn)單且易於觀察。試驗前,應根據(jù)標準要求製備一(yī)定量的染色鬆節油。

染色鬆節油製備

準備鬆節(jiē)油(yóu)脂:化學純,15℃時的密度為(wéi)0.860 g/mL~0.875 g/mL。

向盛有100mL鬆節油脂的容器中(zhōng)加入5.0g無水氯化鈣(CaCl2)和1.0g油溶性紅色染料。密閉(bì)容器並搖勻,靜置至少10h。在(zài)23℃±2℃的(de)條件下用(yòng)幹燥濾紙過濾,濾液即為染色鬆節油(yóu)。

注意事項

染色鬆節油應(yīng)存儲在密封瓶中待用(yòng),使用前應搖晃均勻。

如使用過程中染色鬆節油出現變質(zhì)或塗(tú)抹效果不良等情況,應重新(xīn)配置。

使用鬆節油(yóu)時,應進行適(shì)當的防護措施,以免吸入或接觸皮膚。遠離熱源和火源等,防(fáng)止引燃。

將3片揉搓後的試樣分別平鋪(pù)粘貼在3張白色背景紙上(shàng),粘貼(tiē)時注意避(bì)開測試區域。用漆刷將染色鬆節油充分塗刷(shuā)在(zài)每片試樣的(de)測試區域,放置1分鍾(zhōng)後,用紙巾一邊輕輕擠壓試樣與白色背(bèi)景紙(zhǐ),一邊擦除染色鬆節油。移開試樣,在白色背景紙(zhǐ)測試區(qū)域內統計每片試樣的針孔(kǒng)數量。用(yòng)同樣的測試方法獲得未揉搓試樣的針孔數。計算每片試樣(yàng)測試區域內平均針孔數,結果保留至(zhì)整數。

針孔統計規則:

1、 紙上每一個紅色透印計為一個針孔。

2、 色(sè)斑重(chóng)疊處如有明顯不同的中心標識(shí),按中心標識的數量分別計(jì)數。

3、 不論多大尺寸的透印均作為針孔計數。

2、氣體阻(zǔ)隔性測試法

  若揉搓後樣品未出現肉眼可見的貫穿性針孔或采用針孔計數法未檢測到針孔時,則需進一步采用氣體阻隔性測(cè)試法來評價樣品(pǐn)的耐(nài)揉搓性能。從3片揉搓後(hòu)試樣的測試(shì)區域內分別裁(cái)取適當尺寸的樣片,用於氣體阻隔性測試。測試人員根(gēn)據實際(jì)情況確定試驗氣體,試驗步驟遵循所采用的(de)氣(qì)體阻隔性測試方法標準。所有的樣片,均(jun1)依據同一種氣體阻隔性測試方法標(biāo)準,在性能完好的同(tóng)台測試設備上完成揉搓前後試樣(yàng)的氣體阻隔性試驗。最後(hòu),計算揉(róu)搓前後試樣的氣體透過率算術平均值,結果保留至小數點(diǎn)後兩位。

  揉搓前(qián)後樣品氣體阻隔性測試:

  試驗氣體參(cān)考:O2、CO2、N2、He、空(kōng)氣、水蒸氣

  氣體阻隔性測試方法標(biāo)準參考:GB/T 1038、ISO 15105-1、ASTM D1434、GB/T 1037等

  以上是GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法(fǎ)》的內(nèi)容解讀,感謝(xiè)您的觀(guān)看。想要了解更多(duō)測試要求,獲取更多標準解讀內容,敬請關注Labthink!。

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