2012年,是LabthinkMD传媒视频厚積薄發的一年(nián)。多年的技術積澱,造就(jiù)了蘭(lán)光科研創新成果的大量噴湧,多項技術已(yǐ)達領先水平,對提高塑料薄膜、複合膜等包裝材料的物理性能測試能力起到了重要的促進作用。
1. 壓差法氣體滲(shèn)透儀係列產品
該類產品有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3、VAC-VBS、 G2/131、G2/132共6款設備,同(tóng)時根據(jù)不(bú)同的測試效率需求,分別設計了單測試腔、三測試腔和六測試腔三種形式。其中,多測試腔腔體結構具(jù)有多樣化特點,如V係列的多腔測(cè)試儀器,其腔體(tǐ)呈直線排列(liè),而G係列三腔儀器基於三腔一體集成化的(de)專(zhuān)利設計,腔體呈三麵立體結構,大大減少了設備的空間占用率。與此同時,該(gāi)類(lèi)產品的測試精度居領先水平,可達0.01m3/m2·24h?0.1MPa,較同款產品的0.5 m3/m2·24h?0.1MPa,測試精度(dù)有了大幅的提升。

該項技術利用獨特的安全裝置,精確控製管(guǎn)路密閉性、氣體純度和環境溫濕度,經過大量反複試(shì)驗驗證,測試過程安全、穩定。該技術突破了危(wēi)險(xiǎn)氣(qì)體阻隔性測試的技術難關,具有裏程碑意(yì)義。該技術現應用於V係列壓差法氣體滲透儀VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3中。
3. 對(duì)包裝容器進行壓差法(fǎ)測試的技術
該項(xiàng)技術是對包裝(zhuāng)容器(qì)進行壓差法氣體透(tòu)過率測試的方法,尚無相關測試標準,具(jù)有深遠的指導意義(yì)。它采(cǎi)用MD传媒视频專利性質的測試方法和(hé)結構設(shè)計,有效解決了容(róng)器內外雙側抽真空過程中容(róng)器的壓力(lì)、變形等問(wèn)題,保證測試數據的準確性和有效性。目前,該項技術應用於G2/130壓差法容器(qì)氣體透過率測試儀。
4. 有機氣體的阻隔性測試技術
該項技術結合了氣體壓(yā)差法測試原理和(hé)色譜分析方法,可實現苯、酯、醇、酮、醛、醚等有機氣體的(de)滲透性能測試。現應用於OR2/411有機氣體測(cè)試滲透分析儀,其測(cè)量範圍可達0.01~40 g/m2·d,雙向冷熱控溫,是(shì)目前國際上較少的可以定性定量測定(dìng)有機氣(qì)體在各(gè)種薄膜、片材等材料中的滲透(tòu)率的儀(yí)器,滿足了食品、飲料、香煙(yān)、茶葉、化妝品等產品高保香性的要求。
5. 不同溫度(dù)下包裝材料阻隔性能的擬合技術
非常規溫度下(如冷藏、高溫(wēn)蒸煮),包(bāo)裝材料的阻隔性會發現顯著變化。而非常規溫度下實際檢測材料的阻隔性困難較多,如高(gāo)成本、低效率(lǜ)、操作(zuò)不便等。對此,濟南MD传媒视频創造了一項阻隔性數據擬合應用技術,簡稱DCFP(Data Curve Fitting in Permeation),它是以Fick定律、Henry定律、 Arrhenius方程等重要理論為依據,通過常規條件下不同(tóng)溫度點的阻隔性數據獲得任意溫度下的氣體滲透量、滲透係數、擴散係數(shù)以及(jí)溶解度係數的(de)阻隔(gé)性分析技術。使用DCFP技術時無需增加專用設備,而(ér)且隻需要很短(duǎn)的時間就可(kě)簡單、方便、經濟的獲得材料在非常規溫度下的阻隔性數據。目前該技術(shù)應用於V係列的壓差法氣(qì)體滲透儀V1、V2、V3以及G2/131等儀器上(shàng)。
6. 對同一包裝(zhuāng)材料分別進行等壓法(fǎ)和壓差法阻隔測試的雙檢法技(jì)術
雙檢法(fǎ)技術是指利用一台設備同時實現等壓法(fǎ)和壓差法雙(shuāng)重方法測試包裝材料氣體阻隔性,具有先進性。這種方法采用的是蘭(lán)光專利結構,有效(xiào)避免壓力(lì)變化以及多次(cì)裝(zhuāng)夾對材料的破壞,既滿足多種測試方法的需求(qiú),同時為某種包裝材料的阻隔性測試數據提供了雙重方法的比較。目前該技術(shù)應用於DM2/330 雙檢(jiǎn)法氣體透過率測試儀。
7. 用稱重法進行水蒸(zhēng)氣透過率檢測的測試(shì)技術
稱(chēng)重法是水(shuǐ)蒸氣透過率測試的傳統方法,MD传媒视频以此技術為核(hé)心形成了品類豐富的水蒸氣透過率測試設備體係:W3/030、W3/060、W3/0120、W3/031。其中(zhōng)W3/0120水蒸氣透過率測試儀是目前效率較高的透濕性檢(jiǎn)測儀器,可同時(shí)進行12種材料的水蒸氣(qì)透過率測試。
8. 蒸發殘渣恒重測試技術
該技術(shù)適用於以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙(bǐng)烯、過氯乙烯樹脂為原料(liào)製作的各種食具、容器(qì)及食品用包裝薄膜(mó)、罐頭或其他各(gè)種(zhǒng)食品用(yòng)工具、管道等製品在不同浸泡液中的溶(róng)出量的測定。該種測試方法使用(yòng)非常普遍,國內外一般采(cǎi)用烘箱、幹燥器、高精密(mì)天平、水浴鍋進行實驗,設備較多,操(cāo)作複雜,且全部依靠人工夾取移送試樣,效率低、誤差大、時間長(zhǎng)。MD传媒视频新研發的蒸發殘渣恒重(chóng)測試(shì)技術將烘箱、幹燥器(qì)、稱重天平整合為一台ERT-01蒸發殘渣恒重儀,八大工位全程自動烘幹、高溫稱重,大大縮短了試驗時間,減少(shǎo)人工操作誤差,提高測試效率。
9. 薄膜(mó)抗(kàng)揉搓性能的測試技術
該技術可模擬複合薄膜、鋁箔等軟包裝材料的揉搓、折壓行為(wéi)的動作、力度和速度,為驗證揉搓後材料的物理性能變化提供定量評(píng)價標準。相較於同類測試技術,MD传媒视频在智能化、高效性(xìng)和操作體(tǐ)驗方麵(miàn)具有(yǒu)優勢:係統(tǒng)精確控製揉搓的(de)直線位移距離和旋轉角度,實(shí)現測試過程的完全自動(dòng)化,消除了目前人(rén)工操作的測試誤差;四個試(shì)樣(yàng)工位的測(cè)試(shì)效率比傳統(tǒng)單工位有了大幅提升,能輕鬆實現不同條件下(xià)的組合試驗;改臥式揉搓為立式揉搓,使得試樣裝夾動作更(gèng)符合人體舒適性的(de)需求,同時獨(dú)特的內部設計(jì)使得揉搓噪音被大大的降低。目前(qián),該技術應(yīng)用於FDT-02揉搓試驗儀。
10. 真空包(bāo)裝殘留氣體測試技術(shù)
該技術(shù)問世前,真空包裝(zhuāng)殘留氣體測試領域一直處於空白階(jiē)段,沒有合適的測試方(fāng)法(fǎ),“真(zhēn)空(kōng)包裝中是(shì)否殘留氣體,其含量為多少”這一問題(tí)長期困擾著包裝、食品企業品(pǐn)控人員,同時也為食品安全埋下(xià)了隱患。經(jīng)過多年的(de)埋頭研究,MD传媒视频采用壓差法測試原理與液位分析相結合的測(cè)試技術,實(shí)現了真空包裝殘留(liú)氣體體積的定量、無損(sǔn)測試,也為製定相關國家檢測標準提供了經驗積累和技術支持(chí)。目前(qián),該(gāi)項技術應用於RGT-01真空包裝殘氧儀。
11. 設備智(zhì)能化(huà)與Lystem?實驗(yàn)室數據共享係統(tǒng)
MD传媒视频設備均搭配了(le)Labthink新的操作軟件,具有人性(xìng)化的操(cāo)作界麵和智能(néng)化的數據處理功(gōng)能,如采用嵌(qiàn)入式數據庫存儲(chǔ)技術,保存每次試驗的詳細信息,用戶可按曲線或數據列(liè)表等方式查看曆史試驗數據(jù);用戶多級權限管理;傳感器標定智(zhì)能提示等;同時,在(zài)局(jú)域網的環境中,大部分設備還支持Lystem實驗(yàn)室數(shù)據共享(xiǎng)係統,輕鬆實現實驗室測試數據的集中(zhōng)化(huà)和係統化管理。
2012年,上述11項國際頂尖技(jì)術鋒芒(máng)俱現,成功應用於國(guó)內外(wài)著名的醫(yī)藥、食品、包裝等科(kē)研機構和企事(shì)業單位,對(duì)其包裝材料的(de)研發和品控發揮了重(chóng)要作用。2013年(nián),蘭(lán)光強勁的技術實力將化做騰飛的羽翼,迎風而起助力國際化(huà)的發展進程。