小分享 大共進 ∣ 想要實現電（diàn）極（jí）片集流體（tǐ）的“強效粘結”？離不開試驗的驗（yàn）證！

　　說起鋰離子電池，大家非常熟悉！智能電（diàn）子（zǐ）產品（pǐn）、電動汽車（chē）、工業儲能……樣樣離不開鋰離子電池。但（dàn）鋰離子電（diàn）池內部結構是什麽樣？可能非專（zhuān）業人士沒有幾（jǐ）人清楚（chǔ）。

　　鋰離子電池無論形狀如何，一般是由正極片、負極片、隔膜和（hé）電解液構成。它主要依靠鋰離子在（zài）正極和負極之間移動工（gōng）作。充電時，電池的正（zhèng）極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經過電解液運動到負極，嵌入（rù）到負極片碳層的微孔（kǒng）中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。放電時，負極的鋰離子脫出，又運動回正極。回正極的鋰（lǐ）離子越多，放電容量越高。

　　其中，電極是鋰離子電池內部電化學反應區域，是將（jiāng）活性物質和（hé）粘結劑的漿料均勻（yún）塗覆在金屬集流體上製得，如圖1。一般采用鋁箔為（wéi）正極的集流體，銅箔為負極（jí）的集流（liú）體。集流體與活性物質接觸，起到（dào）將活性物質產生的電流匯集，對外進行大電（diàn）流輸出。故集流體與活性物質的粘（zhān）結接（jiē）觸（chù）情況對於電池性能至關重要！

 圖1、電極片結構

　　現實，總（zǒng）會生出各種（zhǒng）磨礪。在鋰離子電池充放電過程（chéng）中，集流（liú）體與活性物質的粘結也會受到意外因素的“考驗”。這一過程中（zhōng），Li⁺在電極材料上反複（fù）嵌入與脫（tuō）出（chū），使電（diàn）極活（huó）性物質的結構發生變化，多次收縮與膨脹，極易導（dǎo）致集流體與活性材料（liào）的脫離（lí），從而使（shǐ）電池內阻（zǔ）加大，影響電池的循環壽命。因此，為了更好的應對各種意外對鋰（lǐ）離子電池集流體粘結強度的影響，預先的試驗測試和驗證研究必不可少！

　　這方麵，MD传媒视频有一定的經驗。近日，MD传媒视频針對某（mǒu）一鋰離子電池的電極片（piàn）集流體的“粘結效果”做了一次試驗驗證，如圖2。

　　試驗對象是裁取成1.9cm寬的正極片條。利（lì）用雙麵膠將其電極表麵粘貼在不鏽（xiù）鋼板上。將試樣的一端做預剝離（lí）處理，使部分鋁集（jí）流（liú）體（tǐ）與電（diàn）極活性物質分離。利用XLW(PC)智能電（diàn）子拉力試驗機的（de）“180°剝離”功能，將剝開的鋁集流體與正極片（piàn）未剝離一端分別夾於拉力機的上下夾具。啟動儀器，以10mm/min的速度（dù）分離上下夾具。儀器將會自（zì）動出具剝離過程（chéng）的剝離強度。

圖2、正（zhèng）極（jí）片集流體剝離（lí）強度試驗 

　　目前，針對提升集流（liú）體與電極活性物質的“粘結（jié）強度”的研究方興未（wèi）艾，鋰電行業也積累了相當豐富的改性實（shí）踐（jiàn）經驗。加強（qiáng）試驗的驗證，或許能為研究（jiū）與（yǔ）實踐帶來（lái）更多分析（xī）數（shù）據，促進鋰離子電池性能的進一步提高。

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