摘要 | 如今,益生菌製品在世界範圍內方興未(wèi)艾,由於其獨特的生(shēng)理特性,提(tí)高益生菌的活性是充分(fèn)發揮其效用的關鍵。氧是直接威脅益生菌的重要因素,從包裝技術角度來說,選擇(zé)阻氧性高(gāo)的包裝材料、采用合理的包裝形式,如脫氧包裝,並加強對包裝整體阻隔性、密封性(xìng)和內(nèi)部氧(yǎng)氣含量的控製,均有(yǒu)助(zhù)於保持益生菌的存活力,延長其活菌的保存期。 |
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關鍵字 | 益生菌、氧氣、阻氧性、包裝 |
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如今,隨著人們健康意識的(de)增強,益生菌及其相應製品越來越(yuè)獲得更多的關注,其作為功能性食品的添加劑或醫藥(yào)製劑,在食品和醫藥領域發揮著重要作用。根據2002年歐洲食品與飼料菌種協會的定義: 益生菌是(shì)一種活的微生(shēng)物(wù),通過攝入充足的數量,對宿主產生一種或多種特殊且經過論證的功能(néng)性健康益處(chù)。
一、益生菌的種類及特(tè)點
目前作為的益(yì)生菌(jun1)所使用的微生物全部(bù)來源於人體或動物,研(yán)究和應用最多的當屬乳酸杆菌和雙歧杆菌,包括:嗜酸乳杆菌、鼠李(lǐ)糖乳杆菌LGG、羅氏乳杆菌、植物乳(rǔ)酸杆菌、 酪乳杆菌、詹氏乳酸杆菌、短雙歧杆菌、長雙歧杆(gǎn)菌、兩歧雙歧杆菌等。研究表明,這些益(yì)生菌具有改善腸道功能、增強免疫係統、抗癌、抗高血壓,以及降低膽固醇(chún)的功效。無(wú)論其作為製劑還是功能性食品的添加劑,若要充分發揮上述功能(néng),都需(xū)要滿足兩(liǎng)個條件:(1)益生菌被攝入時必須(xū)是活的,並且在腸胃中保持(chí)活性;(2)被攝入的活的益生菌細(xì)胞應達到一定的數量。目(mù)前,這個最低數值在全球範圍內(nèi)尚無標準,但通常來(lái)說,至少應達到106cfu/g。然而(ér),由於益生菌自身(shēn)的生理特性和環境因素的(de)影響,益生菌製劑或含益生菌的功能性食品經過(guò)多重環節(jiē)到達消費者手中(zhōng)的時候,益生菌活(huó)性已經大打(dǎ)折扣,因此如何保持(chí)益生菌的活性是重中之重。研究表明,選擇(zé)耐酸和耐膽汁的(de)菌株、采用微膠(jiāo)囊(náng)技術將菌體細胞包埋在膠囊膜內、提(tí)高菌體(tǐ)耐惡劣(liè)環境的抗(kàng)性、選擇合適的包(bāo)裝技術等方法,皆可有效維(wéi)持益生菌的活性。基於前麵幾種方法已經獲得足(zú)夠的研究,本文將針對如(rú)何選擇合適的包裝技術進行分析。
選擇合適的包裝技術,首(shǒu)先需要了解益生菌自身的生理特點。在益生菌(jun1)的所有(yǒu)菌種中,使用最廣泛的當屬乳酸杆菌和雙歧杆菌,二者分別為微好氧菌和(hé)專性厭氧菌,氧對於二者,尤其是後者的生存,具有致命的危害:(1)對益生菌細胞具有直接毒性(xìng);(2)部分益生菌在氧環境(jìng)下會產生(shēng)具有毒(dú)性的(de)過氧化物;(3)針對益生菌作為成分的功能性食品,其他成分氧化產生的自由基同樣也會毒害益生菌的細胞。因此(cǐ),嚴格控製氧含量是益生菌製(zhì)劑及相關功能性食品(pǐn)自灌裝到銷售全程的一項(xiàng)重要工作。
二、控製氧含量提高益生菌活性的方法
(一)包裝(zhuāng)材料的選擇
目前,益生菌製劑以片劑(jì)、粉劑為主,延伸到食品行業則主要為添加(jiā)益生菌的酸奶製品和冰(bīng)淇淋。從包裝材質來看,玻璃(lí)和塑料是當前使用最多(duō)的兩種材料,關(guān)於益(yì)生菌酸奶包裝的研究發現,相比玻璃容(róng)器,塑料容器中製作的酸奶中氧的溶(róng)解量高,而(ér)活菌數量卻低很多,塑料瓶(píng)中的(de)起始雙歧杆菌的菌數僅為玻璃瓶的62.5%。因此,就材料自身對氧的阻隔作用(yòng)而言(yán), 玻璃無疑是最佳(jiā)選擇。但玻璃的易碎,重量重等客觀原因,讓其推廣受(shòu)限(xiàn)。相比之下,塑料製品(pǐn)質輕,耐(nài)衝擊等天然優(yōu)點為其鋪就(jiù)了大規模應用之路。通過自身改性或(huò)與不同材料(liào)的複合應用,完全可以彌(mí)補其阻氧性能的缺陷,成為如今益生菌及其(qí)相關產品的主要包裝材料。
從包(bāo)裝(zhuāng)形(xíng)式來看,益生菌凍幹粉、顆粒(lì)多采用(yòng)袋裝,而益生菌片劑、益生菌酸奶等相(xiàng)關產品(pǐn)多(duō)用瓶裝。作為益(yì)生菌的包裝袋,至少(shǎo)應具備三種基本功能(néng),即可印刷、阻氧、可封合,因此建議(yì)采用多層複合薄膜(mó)(如圖1)。印刷和封(fēng)合(hé)是包裝的基礎性能,因此(cǐ)複合膜外(wài)層采用印刷性好的BOPP、PET,內層多用具有良好熱封性的CPP、PE材料等。針對益生(shēng)菌的阻氧需求,複合膜中間一層或多(duō)層可采用阻隔性能良好的材料,如鋁箔、EVOH等(děng),以提高複合膜整體的阻隔(gé)效果。
當然,複(fù)合(hé)膜的阻氧性並非越高越好,能夠(gòu)滿足實際的包裝需要即可,盲目追求高(gāo)阻氧效果反而會帶動成本的增加。“阻氧性(xìng)能數據化”是一種包裝材料阻氧性能監測有效手(shǒu)段,即借助氧氣透過率測試儀量化複合膜的阻氧性能,通過比較數據,選擇(zé)具有合理阻氧性的複合膜材質和結構。
(二)包裝(zhuāng)整體的性(xìng)能控製
1、 益(yì)生菌包裝整體的氧氣透過率
利用(yòng)選定的包裝材料組成一個(gè)新的包裝係統後,該係統的(de)阻氧性並不能簡單的等同於包裝材料的阻氧(yǎng)性,尤其是針對瓶類包裝容器。這主要由於三大原因:一是包裝材料的加工過(guò)程存在很多複(fù)雜因(yīn)素,難以完(wán)全保證生產的包裝材料各(gè)部位的阻氧性(xìng)均勻一致;二則益生菌包裝在流通、銷(xiāo)售環節所處的環境是動態變化的,有時(shí)會遭遇高低溫的情況,此時包裝整(zhěng)體的阻(zǔ)氧性與試驗溫度(23℃)下(xià)包裝材(cái)料的阻氧性存(cún)在很大的出入(rù);三是包裝開口處存在泄漏的可能,引起氧氣的大量侵入。因此,需要(yào)借助(zhù)針對容器的氧氣透過(guò)率測試儀器來監(jiān)測包裝整體的阻氧性。
測試時,將益生菌包裝開口向下安裝(zhuāng)在容器封(fēng)口裝置上,用(yòng)膠水將包裝與(yǔ)容器封口裝置連接處密封,如圖2,靜置4h以上,待膠水凝固後,將樣品裝到OX2/230氧氣(qì)透過率測試(shì)係統的控溫箱內,用鋁箔袋將容器封口裝置托盤以上的(de)部位包好,開始試驗(yàn)。此時,包裝內側為流動的高純載氣,外側(cè)與鋁箔袋之間的空間中流動的(de)為高純氧氣。測試時,由於包裝內外側存(cún)在氧氣濃(nóng)度差,氧氣由外向包裝內滲透,通過測(cè)試載氣中氧氣的濃度(dù)即可(kě)測出益生菌包裝整體的氧(yǎng)氣透過量。
2、 益生(shēng)菌包裝(zhuāng)整體的密封性
對於一個包裝來說,完整性是(shì)最基本的質量要求。如密封工序未做好,就喪失了包(bāo)裝的基本作用。基(jī)於益生菌對(duì)氧(yǎng)氣的敏(mǐn)感性及貨架期的要(yào)求,其包裝對(duì)密封性的要求較高。在正式銷售前,應對包裝的(de)密(mì)封工藝參數是否合適進行檢驗,並排查密封處是否存在薄弱(ruò)部位。
測試方(fāng)法為:用雙麵膠(jiāo)將密封(fēng)墊(diàn)圈固定(dìng)在包(bāo)裝上,然後將LSSD-01泄漏與密封強度測(cè)試儀的充氣探針經密封圈插入包裝內,打開氣源即可開始(shǐ)試驗。多測幾次試樣,觀察破裂壓力和破裂部位,如壓力較小則(zé)說明包(bāo)裝(zhuāng)的耐壓性(xìng)差或者密封性不良(liáng),而破裂部(bù)位即是包裝或者(zhě)密(mì)封處的薄弱部位。
3、 益生菌包裝的頂空(kōng)氣體分析
灌裝(zhuāng)過程中,益生菌被封裝(zhuāng)的同時,還(hái)會(huì)殘留了一(yī)定(dìng)的氣體在包裝內,其中氧氣的多少在一定程度(dù)上影響著未來益生菌的活性,因(yīn)此需要利用HGA-03頂空氣體分析儀或其他相關儀器,精確了解包裝內(nèi)部空氣中的氧氣含量,並持續的跟蹤檢測以掌握其含量隨存儲時間的變化,以(yǐ)此(cǐ)為據製定對策有效(xiào)減少包裝內殘留的(de)氣體量。
(三)采用脫氧包裝
除了對包裝材料和包裝整體阻氧性的控製外,還有許多有效的阻(zǔ)氧方式可以嚐試,如脫氧包裝。它是指在包裝內使用能與氧氣發生化學反(fǎn)應或能催化氧發生化學反應的脫氧劑,以除去益(yì)生菌包裝內的遊離氧,降(jiàng)低包裝內的氧濃度,抑製微生物的繁殖。該方法屬於(yú)化學方法,能將(jiāng)包裝內的氧濃度(dù)降(jiàng)到千分之一以下,使包裝內基本達到無氧的狀態。並且能不斷吸收通過包裝材料滲透進入包(bāo)裝袋內部的氧氣,使(shǐ)加入脫氧劑的包裝袋內的脫氧效果持續有效(xiào),直至脫氧劑達到最(zuì)大的吸(xī)氧量。脫氧劑不會與益生菌接觸也不會影響其活性,並且操作方便(biàn),不需(xū)要增添額外的(de)設(shè)備。當然,為了保證除氧效果,雖然脫氧劑能持續吸收包裝內的氧(yǎng)氣,此類包裝也需要使用高阻(zǔ)隔的包裝材料,以免脫氧劑因過早飽和而失效。
三、結語(yǔ)
如今,益生(shēng)菌製品在(zài)世界範(fàn)圍內方興未艾,由於其獨特的(de)生理特性,提高益生菌的(de)活性是(shì)充分發揮其效用的關鍵。氧是直接威脅益生菌的重要因素,從包裝技術角度來(lái)說(shuō),選擇阻氧性(xìng)高的包裝材料、采用(yòng)合理的包裝形式,如脫氧包裝,並加強對(duì)包裝整體阻隔性、密(mì)封性和內部氧氣含量的控製,均有助於保持益生菌的存活力,延長其活菌的保存期。