摘要(yào) | 2022年10月(yuè)1日,GB/T 41347-2022《柔性包(bāo)裝材(cái)料耐揉搓性能(néng)的測試方法》正式實施,標誌著中國首個針對柔性包裝材料耐揉搓性(xìng)能的檢測方法標準正式問世(shì)。 |
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關(guān)鍵字 | GB/T 41347-2022,柔性包裝材料,耐揉搓性能,檢測標準(zhǔn) |
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GB/T 41347-2022《柔性包裝材(cái)料耐揉搓性能的測試方法》
中國首個柔性包裝(zhuāng)材料耐揉搓性能檢測方法國家標準
2022年10月1日正式實施(shī)
起草單位
濟南MD传媒视频機電技術有限公司 | 杭州市質量技術監督檢測院 |
深(shēn)圳市深中原科技有限公司 | 廈門長塑(sù)實業(yè)有(yǒu)限公司 |
廈門金德威包裝有限公司 | 江(jiāng)西省(shěng)產品質(zhì)量監督檢測院 |
雲南昆嶺薄膜工業有限公司 | 中國石油天(tiān)然氣股份有限公司石油化工研究院 |
佛山市順德區特普高實業有限公(gōng)司 | 麗水藍城農科檢測技術有限公司 |
青島利德液(yè)袋有限公司 | 中國(guó)出口商品包裝研究所(suǒ) |
山東省產品質量檢驗研究院 | 山東省分析測試中心 |
濟南市計量檢定測試院(yuàn) | 幹將新材料有限公司 |
嘉興星越包裝材(cái)料有限公司 | 濟(jì)南國科醫(yī)工科技發展有限公司 |
2022年10月1日,GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》正式實施,標誌著中國首個針對柔性包裝材料耐揉搓性能的(de)檢(jiǎn)測方法標準正式問世。
對於柔性包材,尤其(qí)是(shì)含有鍍鋁(lǚ)層、鋁箔或氧化物蒸鍍薄膜等,在流通過(guò)程中受外力揉搓、折壓後,包材(cái)的阻隔性能(néng)、機械性能容易發生明顯變化,甚至產生貫穿性針孔而導致(zhì)包裝泄漏,因此柔性(xìng)包材的耐揉搓性能越(yuè)來越(yuè)受到重視。
GB/T 41347提供了一種“定量+定性”的測試驗證方(fāng)法。通過機械手段模擬包材所(suǒ)受的揉搓折壓行為,實現(xiàn)揉(róu)搓過程的定量測試,再進一步采用定性(xìng)試驗的方法驗證材(cái)料的耐揉(róu)搓性(xìng)能。該(gāi)標準發布實施後將填補國內空白,對於柔性包裝材料的耐揉搓性能的準確評價具有重要意義。
接下來,我們將為您講解具(jù)體(tǐ)的測試過程。
一、儀(yí)器準備
揉搓(cuō)試(shì)驗儀,主要結構包括直動軸(zhóu)、旋轉軸和支撐臂。直動軸與旋轉軸對向設置(相距180mm),用(yòng)於固定試樣的兩端。試樣在雙軸的帶動下做直線運動和(hé)旋轉運動,同時往複一次即為完成一次揉搓(cuō)(揉(róu)搓頻率45次/分鍾)。
二、試樣(yàng)
選取(qǔ)具有代表性的試樣,應平整、均勻(yún)且無汙染,避免(miǎn)孔洞、針(zhēn)眼、折痕、劃(huá)傷(shāng)等缺陷。按(àn)照指定(dìng)的測試方向,裁製12片平整試樣(長(280±2)mm、寬(200±2)mm),寬度方向與(yǔ)測試方向平行(háng)。其中6片用於耐揉搓試驗,另外6片用於進行未揉搓試樣的(de)針孔計數法(fǎ)或氣體阻隔性的對照試驗。
試驗樣品應在23℃±2℃,相對濕度50%±10%的環境(jìng)狀(zhuàng)態下調節至少4小時,並(bìng)在同一(yī)環境條件下進行揉搓試驗。
耐揉(róu)搓性能測試分為兩部分:揉搓試驗和耐揉(róu)搓性能(néng)評價。
(一)揉搓試驗
揉搓試驗,是(shì)借助揉搓試(shì)驗儀以一定的頻率和行(háng)程對包裝材料(liào)進行(háng)往複旋轉與壓縮,來(lái)模擬實際使用(yòng)過程中包裝材料可能受到的揉搓、折壓行為。
測試人員(yuán)使用雙(shuāng)麵膠將試樣長度方向的(de)兩邊分別包(bāo)裹貼覆於直動軸和旋轉軸之外的支撐臂上,並用束緊器具輔助固定試(shì)樣,防止揉搓過程中試樣脫落。試樣寬度(dù)方向兩側邊之間保(bǎo)持自由分開(kāi)狀態(tài)。
然後設置揉搓模式。GB/T 41347提供(gòng)了五種常用的揉搓模式(shì),測(cè)試人員根據樣品結構、測試方法及協商議定選擇適宜的模式。盡(jìn)量避免所選(xuǎn)擇的揉搓模式(shì)使得試(shì)樣若產生過多針孔(大於50個/片)而無法準確統計,或針孔太少(小於5個/片)導致(zhì)試驗現象不明(míng)顯。
模式A 長行程(chéng)揉搓2700次
模式(shì)B 長行程揉搓900次
模式C 長行(háng)程揉搓270次
模式D 長行程(chéng)揉搓(cuō)20次
長行(háng)程揉搓:
直動軸行程的(de)前90mm直線運動過程中,旋轉軸同時完成角度(dù)為440°±4°的(de)旋轉運動,隨後僅直動軸繼續直線移動65mm。當完成一次長行程揉搓,直動軸和旋轉軸間的距離應為25mm±1mm。
模式E 短行程揉搓20次
短行(háng)程揉搓:
直動軸在180mm的兩軸間距中直線運動(dòng)80mm,旋轉軸同時完成角度為400°的旋(xuán)轉運動。
啟動試驗,對試樣進行揉(róu)搓。揉搓結束後,取下試樣,在中心位置標出測試區域((150±2)mm×(200±2)mm),方(fāng)便後(hòu)續耐揉(róu)搓性能評價測試取樣。
(二)耐揉搓性能評價
耐揉搓性能評價,是通過柔性包裝材料揉搓前後針孔數量或氣體透過量(率)的變化來表征材料的耐揉搓性能。
1、針孔計數法
針孔計數法,是采用染色鬆節(jiē)油塗刷樣(yàng)品測試區域來統計揉(róu)搓產生的針孔數量,該方法操作簡單且易於(yú)觀(guān)察。試驗前,應根據標準要求製備一定量的染色鬆節油(yóu)。
染色(sè)鬆節油製備(bèi)
準備鬆節油脂:化學純,15℃時的密度為0.860 g/mL~0.875 g/mL。
向盛有100mL鬆節油脂的容器中加(jiā)入5.0g無水氯化鈣(CaCl2)和(hé)1.0g油(yóu)溶性紅色染料。密閉容器並搖勻,靜置至少10h。在23℃±2℃的條件下用幹燥濾紙過濾,濾液即為染色鬆(sōng)節油(yóu)。
注意事項
染色鬆(sōng)節油應存(cún)儲在(zài)密封瓶中待用,使用前應搖晃均勻。
如(rú)使用過程中染色鬆節油(yóu)出現變質或塗抹效果不良(liáng)等情況(kuàng),應重新配置。
使用鬆節油時,應進行適當的防護措施,以免吸入或接觸皮(pí)膚。遠離熱源和火源等,防止引燃。
將3片(piàn)揉搓後的試樣(yàng)分別平鋪粘貼在3張白色背景紙上,粘貼時注意避開測試區域。用漆刷將染色鬆節油充(chōng)分塗刷在每片試樣(yàng)的測試區域,放置1分鍾(zhōng)後,用紙(zhǐ)巾一邊輕輕擠壓試樣與白色背景紙,一邊擦除染色鬆節油。移開試樣,在白色背景紙測試區域內統計每片試樣的針孔數量。用同樣的(de)測試方法獲得未揉搓試樣的針(zhēn)孔數。計算(suàn)每片試樣測試區(qū)域內平均針孔數,結果保(bǎo)留至整數。
針孔統計規則:
1、 紙上(shàng)每一個紅色透(tòu)印計為一個針孔。
2、 色斑重疊處如有明顯不同的中心標識,按中心標識的數量分別計數。
3、 不論(lùn)多大尺寸的透(tòu)印均作為針孔計(jì)數。
2、氣體(tǐ)阻隔性測試法
若揉搓後樣品未出現肉眼可見的貫穿性針孔或采用針孔計數法未檢(jiǎn)測到針(zhēn)孔時(shí),則需進一步采用氣體阻隔性測(cè)試法來評價樣品(pǐn)的(de)耐揉搓性能。從3片揉搓後試樣的測(cè)試區域內分別裁取適當尺寸的樣片,用(yòng)於氣體阻隔性測試。測試人員根據實際情況確定試驗氣體,試驗步驟遵循所采用的氣體阻隔性測試方法標準。所有的樣片,均依據同一種氣體阻隔性測試方法標準,在性能完好的同台測試(shì)設(shè)備上完成揉(róu)搓前後試樣的氣體阻隔性試驗。最後,計算揉搓前後試樣的氣體透過率算術平均值,結果保留至小數點後兩位。
揉搓前後樣品氣(qì)體阻隔性測試:
試驗氣體參考:O2、CO2、N2、He、空氣、水蒸氣
氣體阻隔性測試方法標(biāo)準參考:GB/T 1038、ISO 15105-1、ASTM D1434、GB/T 1037等
以上是(shì)GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐(nài)揉搓性能的測試方法》的內(nèi)容解讀,感謝您的觀看。想要了解更多測試要(yào)求,獲取更多標(biāo)準解讀內容,敬請關(guān)注Labthink!。