摘要 醬油類液體產品通常采用製袋-灌(guàn)裝的工藝流程,這種包裝工藝對灌裝前熱封邊(biān)自(zì)身熱粘強度要求較高。本文通過(guò)LabthinkMD传媒视频HTT-L1熱粘拉力試(shì)驗儀對(duì)某醬(jiàng)油包(bāo)裝用軟塑包裝熱粘性能的檢測,介紹測試軟塑包裝熱粘性能的檢測方法和(hé)相關試驗(yàn)設備,從而為企業如何設定適宜的熱封參數,以提高包裝袋的熱粘強(qiáng)度提供參(cān)考。
關鍵字 軟塑包裝,熱粘強度,熱粘拉力試驗儀,醬油,熱封參數,熱(rè)粘性能
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1、意義

  熱粘強度是指軟塑包(bāo)裝熱封(fēng)後熱封邊尚(shàng)未冷卻時的密封強度。采用軟塑包裝形式的牛奶、醬油、醬、奶粉、咖啡等液體、醬(jiàng)狀或(huò)粉末狀產(chǎn)品已越來越多的采用製袋-灌裝-熱封形式(shì)的包裝工藝,這種包(bāo)裝工藝是在熱封(fēng)製袋後間隔較短的(de)時(shí)間即向成型的包裝袋內灌裝產品,從而對熱封邊產生較強的衝擊力。隨著生產效率的提高,熱封製袋(dài)與灌裝產品兩道工序的間隔時間逐漸縮短,甚(shèn)至同時進行,故灌裝產品時,熱封形成的封邊尚未冷卻,若包裝袋的(de)熱粘強度(dù)較差(chà),則會在產品的衝擊作用下,發生破袋或因熱封邊受到破壞而(ér)發生漏氣,因此設置合適的(de)熱封參數,提高軟(ruǎn)塑包(bāo)裝袋的熱粘強度是降低生產現場的破袋率或減少存儲過程漏氣現象的重(chóng)要舉(jǔ)措。


圖1   各種軟塑包裝(zhuāng)卷膜

2、現(xiàn)狀

  目前,國內有(yǒu)關軟塑包(bāo)裝熱粘強度的檢測方法標準(zhǔn)尚未實施,本文的試(shì)驗過程是依據美(měi)國標準ASTM F1921進行。

3、檢測樣品

  本文以某品牌醬油包裝用黑白膜為例,介紹熱粘性能的檢(jiǎn)測方法。

4、試驗設備

  熱封(fēng)邊的(de)密封強度(dù)隨冷(lěng)卻時(shí)間的增(zēng)加(jiā)而發生較大(dà)變化,因此,熱粘強度的測試結果與熱封結束到開始測試熱粘強度之間的冷卻時間間隔有很大關係,一般的檢測設備很難(nán)對這段時間進行精確控製。故本(běn)文采用了熱粘強度專用檢測設備HTT-L1熱粘拉力試驗儀對樣品的熱粘性能(néng)進行測試。


圖2 HTT-L1熱粘拉力試驗儀

4.1試驗原理(lǐ)

  同種(zhǒng)軟(ruǎn)塑包裝其熱粘強度的高(gāo)低與熱封參數的設置值有直接關係,本文(wén)通過(guò)設置一係列的熱(rè)封(fēng)參數(shù),測試(shì)試樣在各熱(rè)封參數條件下的熱粘強度(dù),並經過對熱粘強度及(jí)樣品破壞狀態的綜合對比分析,確定達到最(zuì)佳熱粘強度所對應的(de)適宜(yí)的熱封參數設置範圍。

4.2適用範圍

  (1) 本設備適用(yòng)於塑料薄膜、薄片、複合膜等材料熱粘(zhān)性能(néng)的測試,如(rú)方便麵袋、奶粉帶、液態袋奶、洗衣粉袋、感冒衝劑袋等(děng)食(shí)品、藥品、日化用品(pǐn)外(wài)包裝袋。

  (2) 本設備還可用於塑料薄膜、薄片、複(fù)合膜的熱(rè)封性能、抗拉強度的測試,及複合膜、不幹膠、膠粘帶、膠粘複合品、複(fù)合紙等材料剝離強度的測試。

  (3) 本設備可滿足ASTM F1921、ASTM F2029、QB/T 2358、YBB00122003等多項國家和國際標準(zhǔn)。

4.3設備參數

l  熱封(fēng)溫度的控製範圍(wéi)為室溫 ~ 250℃,控溫精度為±0.2℃;熱封時間(jiān)的控製範圍為0.1 ~ 999.9 s;熱封壓力的控製範圍為0.05MPa ~ 0.7MPa。

l  設備的(de)負荷範圍為0 ~ 200N,也可根據實際(jì)的測試需要選擇性配置30 N、50 N、100 N,測試精度為1級,分辨率(lǜ)為0.01 N。

l  夾具的分離(lí)速度有100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、300 mm/min、500 mm/min可供選擇。

l  設備的行(háng)程為500 mm。

l  設備提供(gòng)了熱(rè)粘性、熱封、剝離、抗拉四種試驗功能,滿足用戶不同的(de)試驗(yàn)需求(qiú)。

l  數字P.I.D控溫技術不僅可以快速達到設定溫度,還可以有(yǒu)效的避免溫度波動。

l  手動和(hé)腳踏兩種試驗(yàn)啟動(dòng)模式以及防燙傷安全設計,可以有效地保證用戶使用的方便性和安全性。

l  設備配備自動清零、故障提示、過載保護、行程(chéng)保護等多種(zhǒng)實用功能(néng)保證用戶操作安全。

5、試驗過程

  (1) 沿(yán)試驗(yàn)樣品的縱向方向隨機裁製寬15 mm,長35cm的試(shì)樣40條。

  (2) 設置熱封(fēng)時間、熱封壓力、熱封溫度、延遲時間(jiān)、夾(jiá)具分離速度等試驗參數。

  (3) 隨(suí)機(jī)取一條試樣,熱封麵向上,夾持(chí)在熱粘拉力(lì)試(shì)驗儀上,進行熱粘強度的測試。另取4條試(shì)樣,分別測試其熱粘(zhān)強度。

  (4) 隨後每增加5℃做一(yī)組試驗,直至熱粘強度明顯下(xià)降或試樣發(fā)生明顯(xiǎn)變形。每組試驗平行測試5條試(shì)樣,取5條試樣測試結果的平均(jun1)值作為對應(yīng)熱封參數下的熱粘強度。

6、試驗結果

  本次試(shì)驗設置的熱封時間為(wéi)1 s,熱封壓力為0.35 MPa,延遲時間為100 ms,夾(jiá)具分離速度為500mm/min,分別測試了7個不同的熱封溫度(dù)下試樣的熱粘強度。試驗結果見表1。


  160℃時試樣表麵出現了輕微(wēi)皺縮,且在熱封根部發生破壞,故本文測試樣品的最佳熱封溫度為145 ~ 155℃。

7、結論

  熱粘性能是(shì)驗證軟塑包裝熱封剛結束且熱封邊還未冷卻時的抗衝擊(jī)破壞能力(lì),是軟塑包裝(zhuāng)重要的性能指標。

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