摘要 | 戶外飲水囊的應用範(fàn)圍日漸擴大,相應的,質(zhì)量也參差不齊。目前,該領域缺乏一個完善的質量標準,對戶外飲水囊各項性能進行控製。本文從密封性、耐壓性兩方麵對當前兩(liǎng)大類飲水(shuǐ)囊(náng)——TPU飲(yǐn)水囊和EVA飲水囊進行了測試並簡要分析,發現熱合工藝、密封(fēng)工藝和(hé)材質因素是導致飲水囊性能差異的主要原因(yīn)。 |
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關鍵字 | 戶外飲水囊、密(mì)封性、耐壓性、TPU、EVA |
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在健康生(shēng)活態度的引領(lǐng)下,戶外運(yùn)動越來(lái)越受到人們的(de)青睞,因而推動了戶外運動的專業化發展,尤以運(yùn)動裝備的專業化最為突出。其中,戶外飲水係統在便利性和輕量化需求的推動下不斷(duàn)更新,催生了以“戶外飲水囊”為代表的現代(dài)飲水係(xì)統。
戶外飲水囊的誕生背景
早期,戶外(wài)飲水裝置一(yī)般為簡單的獸皮袋(dài),後逐(zhú)漸發展為金屬或塑料製容器。作為飲水係統應用於戶外運動中,金屬/塑料容器的缺陷顯而易見:一、自重較大,容量有限。一般來說(shuō),金屬/塑料(liào)容器(qì)的普遍水容量為0.5L~2L,在滿(mǎn)足中、長途運動或高強度運動的水分補充方麵稍顯(xiǎn)不足。自重方麵,以1.5L的不鏽鋼水壺為例,其淨重約為500g左右(不含水的質量),將會給運(yùn)動者(zhě)帶來額外的負重。塑料容(róng)器雖自重較輕,但塑(sù)料材質自身的安全性和耐穿刺強度方麵存在隱(yǐn)患,不利於在複雜多變的自(zì)然環境中使用。二、不利於攜行。金屬/塑料容器多自帶單肩背帶用於肩部或腰部攜挎,易(yì)造成行(háng)動不便。且其(qí)受力部位集中(zhōng)於一點,也易造成疲(pí)勞累加。三,也是最重要(yào)的一點(diǎn),就是飲水不便。金屬/塑料容(róng)器多設計為螺旋蓋開啟,對於某(mǒu)些無法或(huò)不便使用雙(shuāng)手開瓶飲(yǐn)水的戶外運動種類,如騎行、攀岩、越野跑等,適用性不佳(jiā)。
金屬/塑料容器的上述缺陷為戶外飲水囊的發展提供(gòng)了空間。戶外飲水囊(náng),基本配置包括囊體、注水口(kǒu)及密封蓋、帶有自鎖裝置的出水座、帶有自鎖裝置的水(shuǐ)嘴及出水管,如圖1。目前市場上除了基礎配置的水囊,還(hái)有背包式水囊,是在水囊外部配(pèi)以背包(bāo)式的包裹係統,既易攜帶又多一重防護。戶外飲水囊優勢明顯:自重較輕容量大,2.5L的TPU材質水(shuǐ)囊自重範圍在140~180g,較1.5L不鏽鋼水壺減輕了(le)50%以上;背包式設計使水囊貼於人體負重能力最強(qiáng)的背部,受力分散,不易產生(shēng)疲勞感,同時還具有傳統(tǒng)水壺不具備的降溫功效;此外,飲水(shuǐ)方式發生了重要變化,通過含咬出水管的水嘴即能飲水,不妨礙雙(shuāng)手工作,對於騎行、攀岩(yán)等(děng)特殊運動正當其用。基於上(shàng)述優勢,飲水囊除了在戶外領域風靡一時,還擴展到軍用領(lǐng)域,集飲水(shuǐ)、枕墊、背(bèi)包多功用於一體,成為現代(dài)作戰(zhàn)裝備的重要組成(chéng)部分。
圖1 戶外飲水囊
戶外(wài)飲水囊密封和耐壓性檢驗(yàn)
理想的飲水囊應密封極佳、耐壓並具有較高的力學強度。但現狀是,戶外飲水囊發展速度過快導致了(le)質量的參差不齊(qí),多表現在連(lián)接部(bù)位漏水、重壓下囊體薄弱處破裂以及少量的刺破問題。由於目前尚未出台針(zhēn)對戶外飲水囊的國家標準,筆(bǐ)者參考(kǎo)包(bāo)裝膜及包裝容器的相關國標,對兩種材質的戶外飲(yǐn)水囊(náng)進(jìn)行了密封性和(hé)耐壓性的檢驗。
密封(fēng)性:參照GB/T 15171-94《軟包裝件密封性能試驗方法》進行測試,試驗儀器為MFY-01密封試驗儀。
耐壓性(xìng):參照GB/T 4857.4-2008《包(bāo)裝 運輸(shū)包裝件基本試驗 第4部分:采(cǎi)用壓力試驗機進行的(de)抗壓和堆碼試驗方法》進行測試,試驗儀器(qì)為i-Boxtek 1700紙箱抗壓試驗儀。
1、密封性(xìng)
表1 戶(hù)外飲(yǐn)水囊密封(fēng)性測(cè)試結果
密封性測試結果 kPa | ||||
材質 | TPU | EVA | ||
試樣編號 | 1# | -90,未發生漏氣 | 6# | -90,未發生漏氣 |
2# | -78.9,側封邊出現漏氣 | 7# | -90,未發生漏氣 | |
3# | -54.3,注水口封(fēng)蓋(gài)旋(xuán)緊處出現漏氣 | 8# | -90,未(wèi)發生漏氣 | |
4# | -90,未發生漏氣 | 9# | -90,未發生(shēng)漏氣 | |
5# | -90,未發生漏氣 | 10# | -61.2,底封邊出現漏氣 |
根據GB/T 15171-94的規定,將10個試樣(兩種材質各5個)依(yī)次置(zhì)入儀器充滿水的真空室(shì)中,關(guān)閉真空室的密封蓋對內抽真空,真空室的最大真空度應不低於90kPa。觀(guān)察期間試樣的泄漏情況,無連續的氣泡產生及開封檢查時(shí)無水滲(shèn)入,則該試樣合格,否則為不(bú)合格。測試結果見表1。結果表明,TPU材質的試樣3#和4#,及EVA材質的試樣10#均發生了漏氣,而漏(lòu)氣部位分別為注水口封蓋和封邊(biān)處。可以看出,相對於(yú)囊體表麵,水囊封邊處和配件連(lián)接處更易發生漏氣,其(qí)原因可歸咎於兩點:
(1)水囊封邊一般采(cǎi)用全熱合工藝,借助高頻塑膠熔接機的高頻電子管震蕩使材料內部分子振蕩及共振,促使分(fèn)子重新排列產生(shēng)熱能,在一定壓力下重新熔合。這種(zhǒng)工藝不(bú)使用膠水,安全環保,但需注意合理的把握熱合的壓力(lì)和時間。壓力過大,時間過長,容易造成封邊處材(cái)料被壓製過(guò)薄,強度減弱;反之(zhī),則封合不實,同樣也達不到理想的封合強(qiáng)度。這兩種情況都易發生強壓泄漏。
(2)注水蓋與注水(shuǐ)口連接處(chù)密封不良。飲水囊的注水蓋結(jié)構如圖2,其密封(fēng)效果由螺(luó)紋齧合(hé)和矽膠圈決定。螺紋齧合指螺旋蓋的螺紋起(qǐ)點與瓶口螺紋起點之間的第一(yī)齧合點到瓶口密封麵與(yǔ)內襯接觸的那一點所轉過的螺紋圈數。螺(luó)紋齧合的區域越大,注水(shuǐ)蓋的定位越好,則保持瓶蓋在原位(wèi)的固定扭矩的作用越大,密(mì)封越好。矽膠圈起到密合注水口密(mì)封麵(miàn)細微凹凸(tū)不平之(zhī)處的作用,因此應具有足夠的彈性和剛性,並持續(xù)保持。注水蓋與注水口(kǒu)連(lián)接處出現泄漏,多由於螺紋設計(jì)缺陷和矽膠圈老化兩方麵的問題。
圖2 飲水囊(náng)注水蓋(gài)結構圖
2、耐(nài)壓(yā)性。
表2 戶外飲水囊(náng)耐壓性測試結果
耐壓性 KN | ||||
材質 | TPU | EVA | ||
試樣(yàng)編號 | 11# | 7.154 | 16# | 5.752 |
12# | 6.857 | 17# | 4.268 | |
13# | 6.920 | 18# | 4.634 | |
14# | 7.341 | 19# | 5.192 | |
15# | 7.123 | 20# | 5.475 |
根據GB/T 4857.4-2008對抗壓試驗的方(fāng)法規定,選擇儀(yí)器(qì)中“壓潰力試驗”。將試樣放置於試(shì)驗機(jī)的下壓板中心(xīn),上壓板(bǎn)以10mm/min的(de)速度(dù)向下對(duì)試樣施加載(zǎi)荷,直至試樣壓潰測得的最(zuì)大力值即為試(shì)驗結果,見表2。通過對比,TPU材質飲水囊的平均壓(yā)潰力為7.079KN,EVA材質飲水囊(náng)的平均壓潰力為5.064KN,前者的(de)耐壓性普遍(biàn)高(gāo)於後者。試驗後,觀察10個試樣的(de)潰裂位置,以封邊破裂和(hé)囊體破裂為主。這反映了兩方麵問題:
(1)TPU材質的力學強度,如抗拉強(qiáng)度、斷裂(liè)伸長率、穿刺強度(dù)等,優於EVA材質,在受到外力壓迫下,TPU的耐壓性更佳(jiā)。TPU即熱塑性聚氨酯彈性體,是由聚醚(mí)/聚酯(zhǐ)二元醇、有機二異氰(qíng)酸酯化合物和擴鏈劑等通過逐步(bù)加成聚合反應製成的高分子材料。TPU的分子鏈是由軟鏈(liàn)段和硬鏈段組成,聚(jù)醚/聚酯二元醇(chún)構成軟鏈(liàn)段,異(yì)氰(qíng)酸酯和擴鏈劑、交聯(lián)劑等構成硬鏈段[1]。其中,聚酯型(xíng)多元醇聚合而成的彈性體(tǐ),聚酯(zhǐ)多元醇分子中因含有較多的極性酯基,內(nèi)聚能(néng)較大,可形成較強的分子內氫鍵,因此具有較高的抗拉強度(dù)、撕裂強度和穿刺強度[2]。隨著擴鏈劑的加(jiā)入,硬鏈段比例也隨之增加,氫鍵密度增(zēng)大,物理性交聯密度增大,加(jiā)強了剛性(xìng)鏈段間的聚集作用,提(tí)高了TPU的抗(kàng)拉強(qiáng)度等一係列力學(xué)性能[3]。EVA指的是乙烯(xī)-醋酸乙烯共聚物,是由(yóu)乙烯(E)和乙酸乙烯(xī)(VA)共(gòng)聚而成,其性能受到VA含量的影響(xiǎng),當VA含量增加,如超過30%時,EVA的(de)彈性、抗拉強度、抗衝擊(jī)性能都會提(tí)升,反之上述性能則會弱化。
以抗拉強度這一(yī)性能為(wéi)例,筆者從兩種材質共(gòng)10個飲水囊袋體分別裁(cái)取了10條啞鈴狀試樣,按照GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱(rè)塑性橡膠拉伸應力應變性能(néng)的測定》中拉伸強度(dù)(等同上文“抗拉強度”的意義)的試驗方法對其進行了測(cè)試,結果如表3。可見,TPU材質的拉伸強度均優於EVA材(cái)質。
表3 戶外飲水囊材質拉伸強度測試結果
拉伸強度 MPa | ||||
材質 | TPU | EVA | ||
21# | 31 | 26# | 23 | |
22# | 38 | 27# | 26 | |
23# | 34 | 28# | 27 | |
24# | 33 | 29# | 21 | |
25# | 34 | 30# | 22 |
(2)壓潰破裂(liè)部位位於封邊的試樣,說明其封邊質量存在問題,可以從上文分析的熱合工藝著手進行改善(shàn)。
總結
戶外飲水囊的應用範圍(wéi)日漸擴大,相應的,質量也參差不(bú)齊。目前(qián),該領域(yù)缺乏(fá)一個完善(shàn)的質量標準,對戶外飲水囊各項性能進行控製。本文從密(mì)封性、耐壓性兩方麵對當前兩大(dà)類飲水囊——TPU飲水囊和EVA飲水囊進行了(le)測試並簡要分析了(le)影響因素,希望對相關企業(yè)有(yǒu)所助益(yì)。
參考文獻
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