摘要 | 酸(suān)敗是指油脂的不(bú)飽和成(chéng)分受空氣中氧氣、水分或黴(méi)菌的作用發生自動氧化,生成過氧化物進而降(jiàng)解為揮發性醛(quán)、酮、羧酸的複雜(zá)混合物,並產生難聞的氣味。本文從三個方麵分析了碗(桶)狀(zhuàng)包裝對方便麵酸敗的影響,並對相關(guān)防控方法做了簡明介紹,希望可以為實際生產(chǎn)提供些許幫助和指導,減少因包(bāo)裝問題而引發的方便麵酸敗事件。 |
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關鍵字 | 酸敗,碗(桶)裝方便麵,水(shuǐ),氧氣,抗壓 |
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摘要(yào):酸敗是指油(yóu)脂的不飽和成分受空氣(qì)中氧氣、水分或黴菌的作用(yòng)發生自(zì)動氧化,生成過氧化物進而(ér)降解(jiě)為揮發性醛、酮、羧酸的複雜混合物(wù),並產生難聞的氣味。本(běn)文從三個方麵分析了碗(桶)狀包裝(zhuāng)對方便麵酸敗的影響,並對相(xiàng)關防控方法做(zuò)了簡明介紹(shào),希望可以為實際生(shēng)產提供些(xiē)許幫助和指(zhǐ)導,減少因包裝問題而引(yǐn)發的方便麵酸敗事件。
關鍵詞:酸敗、碗(桶(tǒng))裝方便麵、水、氧(yǎng)氣、抗壓
作者:濟南MD传媒视频機電技術有限(xiàn)公(gōng)司
近期(qī),國內某大型方便麵企業因其(qí)產品被(bèi)檢測出“酸(suān)價超標”而處於輿論的風口浪(làng)尖。酸價是對化合物(例如脂肪酸)或混合物中遊離羧酸基團數量的一(yī)個計量標準,是衡量方便麵食品中油脂劣變程度(dù)的重要指標。強製(zhì)性國家標準(zhǔn)GB 17400- 2003《方便麵衛生標準》規定, 油(yóu)炸麵酸價不得超過1.8 mg/g,酸(suān)價超標意味著方便麵存在原料油質量較差(chà)、循環用油、防腐(fǔ)劑添(tiān)加過多或包裝不合理等一種或多種問題,進而引發遊離脂肪酸增加,是方便麵酸敗的重(chóng)要表現。接下來筆者(zhě)以碗(桶)裝方便麵為對象,從包裝(zhuāng)材料(liào)的角度分析導致方便麵酸敗的成因及防控方法。
酸敗理論
酸敗是指油脂的不(bú)飽和成分受空氣中氧氣(qì)、水分或黴菌(jun1)的作用(yòng)發生自動氧化,生(shēng)成過氧化物進而降解為揮發性醛、酮(tóng)、羧酸的複雜混合物,並產生難聞的氣味。在這(zhè)一化學過程中,油脂的水解性酸敗和氧化(huà)性酸敗對(duì)方便麵的品質影響最大(dà)。
水分是(shì)油脂中脂肪酶活化分解(jiě)油脂的條件,油脂(zhī)水分含量增加促進水(shuǐ)解反應,生成大量的甘油和遊離脂肪(fáng)酸。與此同時,該類脂肪酸繼續被空氣中的氧氣氧化,分解成(chéng)低級(jí)的短碳鏈的醛、酮類物質和羧酸混合物。油脂酸敗將大大降低食品的營養成分,如導致脂溶性維生素A、D、E、K以及胡蘿卜素等失去功效,其生成物不僅會(huì)使油脂散(sàn)發難聞的哈喇味,若食用酸敗(bài)的油脂更容易誘發諸多疾病,輕者嘔吐腹瀉,重者損傷肝髒、破壞肌(jī)體酶係統,更有引發癌症的風險。
由包裝材料(liào)引(yǐn)起方便麵酸敗的三種情形(xíng)
根據酸敗理(lǐ)論分析,碗(桶(tǒng))裝方便麵發生酸敗變化的主要原因在於水分和(hé)氧氣對油脂的共同作用,因此控製方便麵(miàn)水分和氧氣含量是應對酸(suān)敗(bài)問題的(de)關鍵點。事實上,油炸過程已將麵餅原有的水分充分汽化,而封裝技術既對(duì)內部氣體(tǐ)含量進行了精確控製又(yòu)阻斷了(le)外界水、氣的進入,那麽引起碗(桶)裝方便麵酸(suān)敗的水分和氧氣從何而來呢?筆者針對這個問題作了以下分析:
1. 在包裝完好的情況下(xià),外界水(shuǐ)分透過包(bāo)裝材料滲漏到內部,促進方便麵油脂酸敗。
碗(桶)裝方便麵進入流通環(huán)節後,外部包裝便開始承擔抵禦外界環境侵襲的責任。在方便麵(miàn)包裝完好的情況下,倘若包裝材料(liào)防水滲漏性能較差,那麽外界雨水、露水或其他液態水就會透過包裝(zhuāng)材料滲漏到(dào)包裝內部,促進了(le)方便(biàn)麵的水解性酸敗,因此包裝材料優(yōu)良的防水滲漏性能是預防方(fāng)便麵酸敗的前提。
2012年6月1日正式施行的GB/T 27591-2011《紙碗》標(biāo)準對食用性紙碗“水的滲(shèn)漏性能”指標(biāo)進行了新(xīn)的要求(qiú)和試驗方法表(biǎo)述,是判斷紙碗(桶)類包裝的水(shuǐ)滲漏性能是否合格的重要參照標準。試驗者可將95℃士5℃的水(shuǐ)加入紙碗(桶)內,水加至離碗(桶)口平麵(miàn)約6mm處,然(rán)後將紙碗(桶)放在一塊幹玻璃板或平板上。靜置30min後,觀察玻璃板或平板上是否有滲漏(lòu)出的水印。每次測(cè)定5隻紙碗(桶),若有一個出現滲漏現象,則判(pàn)定該類紙碗(wǎn)(桶)“水的滲漏性能”不合格,無法達到防水滲漏的(de)目的。
2. 在包裝完好的情況(kuàng)下,外界水蒸氣和氧(yǎng)氣(qì)透過包裝材料滲透到內部,加速方便麵油脂酸敗。
雖然包裝材料可以抵擋住外(wài)界水分的滲漏,但在微觀世(shì)界裏,外界高濃度側的水/氧分子源源不斷碰(pèng)撞包裝材料的(de)外壁並緩慢溶解到材料中,通過內部擴(kuò)散,最終在材料的另一側解析出來,如(rú)圖1。此(cǐ)滲透過程無(wú)時(shí)無刻(kè)不在發生,所以即使包(bāo)裝材料具備優異的防水滲漏性能(néng),也不能以此判定該材料水蒸氣滲透性能和氧氣滲透性能同樣優良。隨著兩種滲透過程的持續,水、氧分子的日積月累,會在一定程度上(shàng)加速麵餅油(yóu)脂酸敗。
圖(tú)1.滲透過程
因此,準確把握包裝材料的水蒸氣滲(shèn)透速率和氧氣滲透速率是應對這一情況的最(zuì)佳方法。碗(wǎn)(桶)裝方便麵所選用的(de)包裝材料主要有淋膜(mó)紙、鋁箔紙或者紙漿加工後(hòu)材料,此類材(cái)料皆是在紙的基礎上經過不同的工藝加工而成,其水蒸氣透過性能和氧氣透過性能差異較大,可借助水(shuǐ)蒸氣透過率測試(shì)儀和氧氣透過率測試儀獲(huò)取性能參數,具體方法如下。
測試者從同一(yī)批次方(fāng)便麵(miàn)桶體上裁取圓(yuán)形試驗用(yòng)試樣,裝夾到底部裝有液態水的透濕杯中,而後將透視杯放入水蒸氣(qì)透(tòu)過率測試儀的支架上(圖2)。試驗中,試樣將透濕杯分隔為高(gāo)濕區和相對幹燥區,水蒸氣在濕度差的作用下透過試樣進入相對幹燥區,在這一(yī)過程中,儀器會對透濕杯進行周期性稱重,當透濕杯(bēi)重量隨時間的(de)變化量趨於穩定時,可判定試樣兩側達到滲透平衡,進而計算(suàn)出試樣(yàng)的水蒸氣透過率(lǜ)等數值。
圖2. 裁取試樣、透濕杯稱量
氧氣透過率測試采用壓差法原理,測(cè)試者將製取好的(de)圓形試(shì)樣放置在氧氣透過率測試儀的上下測試腔之間,先後對(duì)下(xià)腔和和(hé)整個係統進行抽真空以達到規定的真空度,掃除(chú)殘餘空氣對測試精度的影響。接著(zhe)關閉下腔,向上腔充入一定壓(yā)力的純幹氧氣,使試樣(yàng)兩側形成一個恒定的壓差,氧(yǎng)氣在壓差梯度的作用下,由上腔(qiāng)向下腔滲透,通過對下腔壓強波動的監測處理(lǐ),從而得出(chū)試樣氧氣透過率等參數數值。
圖3. 氧氣透過(guò)率測試
3. 外壓導致包裝材料(liào)變形,甚至壓潰,外界水分和氧氣侵入,加速方便麵油脂酸敗。
碗(桶)裝(zhuāng)方(fāng)便麵在運輸、倉儲過(guò)程中,粗暴的裝載和(hé)堆碼行為會對方便麵外包裝造成一定的擠壓,並使底部包裝受到來自上部貨物的持續壓力,當壓力超過包裝可承受的範圍時,下層包裝便被壓潰,水分和氧氣趁虛而入,進而為方便麵油脂酸敗提供了(le)充分的條件。因此碗(桶)類方(fāng)便麵包裝(zhuāng)良好的抗壓潰能力是抵禦外界壓力衝擊的首要(yào)因(yīn)素。
如何來斷定紙(zhǐ)碗(桶)型包裝的抗壓能力是(shì)否達到要求,GB/T 27591-2011《紙碗》提供了最新的試驗標準,據此(cǐ)可設計(jì)如下(xià)試驗測試紙碗(桶)型包裝的(de)抗壓性能(néng):
首先,準備試樣。將待測紙碗(桶)應在GB/T10739規定的條件下放置至少4小時(shí),並保持該環境條件至試驗結束。其次,調試試驗器(qì)具。在智(zhì)能電子拉力試驗機上裝置尺寸不小於100mm*100mm的上下壓板夾具,壓板應滿足:(1)兩板間平行度偏差(chà)應不大於1:2000;(2)兩板橫向晃動量(liàng)應不大(dà)於0.05mm。第三,啟動試(shì)驗。將試樣碗(桶)口朝上/朝下放在(zài)上夾具壓板中間位置,啟動發動機驅動上下夾具以12.5mm/min士2.5mm/min的運行速度向相(xiàng)反方向移動,使試樣受(shòu)壓直至壓潰,通過顯示(shì)屏直接讀取壓力值。第四,計算結果。該項試驗要求(qiú)每種樣品測試10個試樣,按照5個試(shì)樣碗(桶)口朝上,其餘碗(桶)口(kǒu)朝下的方式逐一測量,取測試結果數據的平均值(zhí)為該類紙碗(桶)性包裝(zhuāng)的(de)抗壓力值。
圖4. 抗壓測試裝置示意圖
碗(桶)型包裝生產工藝要點(diǎn)
通過試驗測試可以(yǐ)客觀發(fā)現方便麵包裝存在的質量問題,但若要從根源上控製方便麵酸敗的速率和進程,則(zé)需從包裝生產工藝上進行改進。目前,淋膜成型和紙漿模塑是方便麵碗(桶)的主要生產工藝,其中後者因其獨特的(de)環保性在近年逐漸興起,主要采用加入化學助劑的可完全回收循環使用的(de)植物纖(xiān)維漿或廢棄紙(zhǐ)品為基材,通(tōng)過製漿、模具成型、熱壓幹燥整形(xíng)製成(chéng)碗(桶)狀(zhuàng)紙製品。材料厚度不均是造成包裝透水、透(tòu)氣和抗壓性差的基本因素,因此在生產中首先要保證成型(xíng)環節模具具備合理的開(kāi)孔率和足夠的沉入漿料的深度;其次要設計科學的(de)包裝結構和漿料(liào)比例。另外,碗(桶)狀紙製(zhì)品(pǐn)的防水性能要(yào)取決於紙漿中加入的防水劑等助(zhù)劑的比例,從質量和成本的角度出發,加入4%的防水劑和0.05%的助留劑一般可(kě)獲(huò)得較為(wéi)良好的防水效果。
隨著“酸價超標”事件的發生發(fā)展,方便麵品質管(guǎn)理將會納入到國家和公眾重(chóng)點關注的要事中來,相應的,包裝的責任和意(yì)義將(jiāng)更加凸顯。本文(wén)從三(sān)個方麵(miàn)分析了碗(桶)狀包裝對(duì)方便麵酸敗(bài)的影響,並對相關防控方法做了簡明介(jiè)紹,希望可以為實際生產提供些(xiē)許幫助和指導,減少因包裝問(wèn)題而引發的方便麵酸敗事件。