乳（rǔ）品包裝（zhuāng）各環節質量控製建議

　　乳品安全與民生緊密相關（guān），如何加強乳品安全是當前政府、企業和廣大（dà）百姓最為關注的問題之一。近年來，“三聚氰胺”“致癌門”等安全事故頻發，“大頭娃（wá）娃（wá）”“結石寶寶”們的悲慘境遇（yù）使乳品安全（quán）成為人民公眾無法回避的的重（chóng）要（yào）問題，亟須社會關注。

　　《乳品質量安全監督管理條例》自2008年執行以來，已經對乳製品生（shēng）產、銷售全過程建立了較為全麵的監督檢查機製和法律認定規範，並努力將乳品生（shēng）產的各個環節納（nà）入到有效的市場管理中，目（mù）前初（chū）見成效。但在（zài）乳製品包裝方麵，質量標準、監（jiān）管和法律製度尚一片空白，並無相關的標準規範（fàn）來進行強製約束，這在很大（dà）的程度上（shàng）影（yǐng）響了（le）乳（rǔ）製品的質量安全。為此，現（xiàn）就乳品（pǐn）包裝現狀和如何（hé）完善乳品包裝質量監管（guǎn）進（jìn）行（háng）詳細（xì）解析。

乳（rǔ）品包（bāo）裝現狀

　　乳品品種日益豐富，相應的乳（rǔ）品包裝材質不一、形態各異。基於乳（rǔ）品（pǐn）形態劃（huá）分，可簡單分為液態奶製品、固態奶製品和粘（zhān）稠狀（zhuàng）奶製品。

　　液態奶製品主要指的是純牛奶、乳飲料等，普遍采用利樂包、屋頂（dǐng）盒和以百利包為代表的複合膜塑料（liào）袋。利（lì）樂包（bāo）指（zhǐ）經印刷後，由紙、塑、鋁6層複合共擠而成，用於牛奶飲料等液體（tǐ）無菌灌裝的容器，有磚型（xíng）和枕形兩種。屋頂盒一般采用紙塑3層複合結構，而百利包同樣由複合材料製成，鋁塑複合膜和三層黑白膜較為常見。

　　固（gù）態奶製品包括奶粉、奶酪和奶油等，其包（bāo）裝形式多樣，以複合軟包裝、金（jīn）屬灌裝為主。複合軟包裝袋規格靈活：四封袋、立體袋、背封折幫袋……常見結構為鋁塑複合。金屬罐主要是鋁合金及馬口鐵材料製成，封罐後抽真空並充入純（chún）氮密封，具有極好的阻隔性和較長的（de）保質期。

　　粘稠狀奶製品（pǐn）是指酸奶，酸奶（nǎi）包裝多為（wéi）聯杯、屋頂盒和複合膜塑（sù）料袋等。聯杯包裝杯身采用PS片（piàn）材吸塑成型，蓋（gài）膜為鋁塑複合膜，經過（guò）塑杯成型，貼標（biāo）、灌裝、壓（yā）蓋膜和打印日期一次完成。

完善乳品包裝質量控製

　　針對乳品包裝的質量控製，可以（yǐ）從生產前期和生產後期兩（liǎng）個階段進行。生產（chǎn）前期是指包裝材料的采購、入庫階段，生產後期包括在線灌裝、存儲運輸、銷售階段。

1、生產前期質量（liàng）控製

　　包裝材料（liào）是包裝容器的基質，從根（gēn）本上決定著（zhe）包裝容器的性能優劣。根據上述介紹，乳品包裝（zhuāng）使用的（de）材（cái）料以紙質、塑料（liào）和金屬材料為主，這些材（cái）料應用在食（shí）品類包裝中（zhōng）需要在厚度（dù）、阻隔性、複合剝離性等方麵具備良好的特性。

　　包裝材料厚度是（shì）所（suǒ）有性能（néng）中最基（jī）本的一項。保持包裝材料的厚度均（jun1）勻，除（chú）了可以幫助乳（rǔ）品企業節（jiē）省生產成本，同（tóng）時宜於控製包材各部分性（xìng）能均勻（yún）。厚度的測試方法有多種，根（gēn）據目前國際、國內多項標準規定，麵接觸式測厚為指定測厚方法（fǎ）。

　　阻隔性是指包裝材（cái）料阻隔水汽、氣體滲透的性（xìng）能。眾所（suǒ）周知（zhī），水（shuǐ）和氧氣是導致食品變質（zhì）的主要因素，因此包裝材料作為乳品與外界（jiè）環境的隔離材料，其阻隔性要求非常高。由於此項檢測需要極高的精密度和（hé）準確性，一般采用實驗室檢測儀器進行測試，而後實驗人員根據不同材料的（de）阻隔差異指導包材的選購。

　　由於（yú）大多乳品包裝采用複（fù）合材料製成，而且根據（jù）技藝的不同，複合層（céng）數也有所差異，比如利樂包是由多達（dá）6層的（de）材料（liào）複合而成。如果因為工藝或外力的影響，各（gè）層發生細微脫離，會極大影響材料的阻隔性能。因此乳品包裝材料的複合剝離性也是需要企業重視的。

2、生產後期質量控製

　　生產後期的質量控製主要基於乳品保質和印刷美觀兩項要求。乳（rǔ）品保質可以說（shuō）是各大企業質量控製的關鍵點（diǎn），從乳品包裝這個角度來（lái）看（kàn），關係到乳品質量的因素包括乳品包裝容器整體（tǐ）阻隔性、密封（fēng）性和頂空氣體含量。

　　前麵講到包裝材料（liào）的阻隔性能要求，但在實際生產線上，包裝材料經過擠（jǐ）、壓、折疊（dié）等多重工（gōng）序製成包裝容器後，整體的阻隔性（xìng）較原來會發生極大變化。論到最終影響乳品品質的因素，包裝整（zhěng）體阻隔性所占比例要大得多。因此包裝整體阻隔性測試是後（hòu）期必不可少且十分重（chóng）要的一項質量控製內容。

　　水汽和氧氣除了（le）通（tōng）過包裝材料滲透進入（rù）外，包裝泄露處也是其進（jìn）入的一個渠道。針對這一項內容，首（shǒu）先需要確認泄露部位的分布情況，建議采用負壓法做密封試驗，測試步驟可參（cān）照GB/15171《軟包裝件密封（fēng）性（xìng）能試驗（yàn）方（fāng）法》。其次，根（gēn）據測（cè）試（shì）結果找出泄露多發部位，一般來說（shuō）封口泄露較為常見。現代企業大多（duō）采用熱封技術封口，熱封時間、溫度、壓力是決定熱（rè）封效果的三大技術指標。通（tōng）過借助（zhù）熱封試驗儀等相關檢測儀器，在模擬生產線（xiàn）的環境（jìng）下試驗（yàn）不（bú）同的技術參數，從而（ér）找到最優工藝。

　　頂空氣體是指包裝內部上空的氣（qì）體，其成分比例（lì）的不同（tóng）會加（jiā）速或（huò）抑製食品的變質速率。就奶粉（fěn）軟包裝而（ér）言，一般（bān）采用充入氮氣、降低氧氣含（hán）量的方法來延緩（huǎn）變質。但無論何種包裝，自灌裝開始就會殘存一定量的氣體，隨著存儲時間的延長，滲透過（guò）程的發生，包裝內部氣體比例會逐漸（jiàn）變化，這樣就會對分析乳品品質、預計（jì）保質期帶來困難。采用頂（dǐng）空（kōng）氣體分析技術可（kě）以有效的分（fèn）析（xī）包裝內氧氣和二氧（yǎng）化碳的含量（liàng）及比例，如今已成為驗證產品保質期的重要方（fāng）法之一。

　　本階段另外一個（gè）質量控製要點是乳品包裝印刷美觀的要求。據調研發現，約80%的消費者依（yī）據包裝（zhuāng）印刷的精美度來判斷包裝物的價值。因此乳品包裝（zhuāng）印刷品的顏色（sè）、密度、色差、疊印率、印刷油墨的耐磨性的檢測也是需要企業關（guān）注的問題。

　　乳品包裝質量在乳品安全問題中一直沒有得到應有的（de）重視，但其對乳品（pǐn）品質的影響卻是直接而深遠的。作為一家擁有數十年包裝檢測經（jīng）驗，並（bìng）具有高度社會責任感的高新技術企業，濟南MD传媒视频機電技術有限公司呼籲社會：完善乳品包裝質量控製，健全乳品（pǐn）包裝質量監管體係（xì），建立乳品包（bāo）裝質（zhì）量長效保障機製應該成為維護乳品安全的一個（gè）新（xīn）出發點和（hé）解決思路。