摘要(yào) | 本文詳述了利用(yòng) Labthink TOY-C1 容器 / 薄膜透氧儀檢測包(bāo)裝物透氧性測試的具體方法,並給(gěi)出了試驗(yàn)注意事項。 |
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關鍵字 | 容器薄膜透氧儀,包裝物,透氧性,製樣(yàng) |
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之前結合 ASTM F 1307 標準,已經向大家簡單(dān)介(jiè)紹了(le)包裝容器的透氧性測試。現針對 Labthink MD传媒视频自(zì)行研製的包裝物(wù)透(tòu)氧性測試設備 TOY-C1透氧儀 介紹一下包裝物透氧性(xìng)測試的詳細步驟。
1、測試準備
首先需要準備好 40L 高純氮氣一(yī)瓶; 40L 純氧氣一瓶(如果打算在實驗室環境下進行透氧試驗,可以省略氧氣氣源),並完成設備供氣管(guǎn)與出氣管的妥善連接。然後進行製樣、附件、試樣、以及氧氣罩的安裝。
1.1 製樣
TOY-C1 目前提供(gòng)的包裝物透氧性測試組件可以(yǐ)滿足如下要求:瓶口內徑大於φ 13mm,瓶口外徑(jìng)小(xiǎo)於φ 50mm ;進行 100% 氧氣濃度測試時(shí)瓶體直徑小於φ 120mm、高度小於 360mm,在實驗(yàn)室環境中測試時瓶體尺寸不限。製樣是關係到試驗成(chéng)敗的關鍵一步,必(bì)須認真(zhēn)操作(zuò)。
1.1.1 準備工作
準備(bèi)好待測包裝物三件(要求包裝物無破損、劃傷,並確認其(qí)內部(bù)幹燥無水滴(dī))、酒精棉球、真空脂、三(sān)件瓶托、灌封膠、盛膠容器、天平等等。
1.1.2 操作過程
首先,把瓶托凹槽部位用酒精棉球擦拭幹淨(jìng),晾幹,這是製樣之前(qián)不(bú)能忽(hū)視(shì)的一步,否則(zé)可能引起灌封(fēng)膠(jiāo)由於(yú)凹槽部位存在油汙而整體脫離的情況。然後按照(zhào) Labthink MD传媒视频提供的方法配置灌封(fēng)膠(需要利用盛膠容器(qì)、天平等輔助工具完成)。要特別注意灌封膠及相應配料在配置過程(chéng)中的充分攪拌,否則可能會出現灌封膠長期不凝固的情況。之後,把待測試樣(內部幹燥)開口(kǒu)朝下放置在瓶托中間,將配好的灌封膠注入槽內(nèi)(可(kě)借助輔助工具)。灌封膠在配置(zhì)好後應在一小時內完成試樣的灌封。 灌封好的試樣在室溫下放置約 24 小時後,膠液(yè)將會完全凝固,但是如果室溫過低、或在灌封(fēng)膠配置過程中存在攪拌不充分的情況會延長凝固時間。至此包裝物透氧測試試樣製作完畢。圖 1 中就是一些製作完成的包裝物試樣。
圖 1. 製作完成的試樣
1.2 包裝物測試組件的安裝
先取下(xià)三個測試上腔,然後用 酒精棉球把(bǎ)三個(gè)下腔的工作麵(miàn)、附加下腔(qiāng)以及(jí)瓶托的下平麵全部擦拭幹(gàn)淨,並觀察每組組件的所有 O 形密封圈是否完好(hǎo),之後就可以按照(zhào) Labthink MD传媒视频提供的方法安裝附加下腔。緊固附加下(xià)腔,注(zhù)意不要阻塞氣路。
將試(shì)樣安裝到附加下腔上。千萬小心不要劃傷瓶托的下表麵,並利用輔助工具緊固瓶托,使其可靠地(dì)固定在附加下腔上。
在安(ān)裝氧氣罩時,首先要(yào)把氧氣罩的下表麵用酒精棉球擦拭幹(gàn)淨(jìng),再把(bǎ)氧氣罩輕輕地套在試樣上,這裏也要注意不能阻塞氣路。檢查好(hǎo)後緊固各螺釘。進行 100%氧(yǎng)氣濃度 測試以及特殊濃度的測試(所需氧濃度不等於實驗室環境的氧濃度)時都需要安裝氧氣罩。如果在實驗室環(huán)境中測(cè)試,就不需要安裝氧氣(qì)罩了。
整套包裝物(wù)組件(jiàn)安裝完成後應如圖 2 所(suǒ)示。
圖 2. TOY-C1 包裝(zhuāng)容器固定方式
2、測(cè)試過(guò)程
2.1 吹掃零點
用 80ml/min 左右(yòu)的(de)氮氣流吹(chuī)掃係統上腔(如果在(zài)實驗室(shì)環境(jìng)測(cè)試就不需要進行上腔的吹掃,也不需要進行之後一(yī)係列的針對上腔的(de)操作),同時使用 30 — 40ml/min 的氮氣流吹掃(sǎo)係統下腔。儀(yí)器的吹掃時間取決於容器體積(jī), Labthink MD传媒视频提供了一些經驗(yàn)值以方(fāng)便操作者判斷吹掃時間。達到吹掃時間後 把上下腔的氮氣流(liú)量都調節到 10 ± 0.3ml/min,並將下(xià)腔氮氣流引入傳(chuán)感器。觀察傳感器的輸出值(zhí)——“係(xì)統零點”值。繼續小流速的係統吹掃,直到零點值在兩個小時(shí)內的變化量穩定在 1ppm 以內(nèi),這(zhè)樣就可以確認係統零點了。
2.2 試驗(yàn)測試
停止向測試上腔通(tōng)氮(dàn)氣,然後向上腔引(yǐn)入流速在 80ml/min 左右的 氧氣流(liú)並 保持5小時左右,再將氧氣流量調節到10ml/min。傳(chuán)感器輸出值緩慢上升,表示有氧氣滲(shèn)透進入試樣內部。當透氧量穩定在(zài)某一數值,並且在10小時內數值的波動不超過±5%時(shí),可以判斷滲透已(yǐ)經達到(dào)平衡,此時的透氧(yǎng)量即為試驗結果。 測試時,下腔的氮氣流量是否合適將直(zhí)接影(yǐng)響試驗結果,因此設備對監控氮氣流速的調節(jiē)裝置(zhì)和(hé)流量計(jì)的(de)要求都特別高。正式測試(shì)時(shí), TOY-C1要求(qiú)下腔氮氣流(liú)量為10±0.3ml/min,複合ASTM F1307 的要求,而且在監控氮氣流速上采用的全部都是精度高的產品(pǐn),完全可以保證流速的控製精度。不過應該注意在調節下腔氮氣(qì)流速(sù)時調節的幅度不能過大。
3、試(shì)驗結束
試(shì)驗(yàn)結(jié)束後,首先關閉氧(yǎng)氣氣源,停止(zhǐ)向測試(shì)上腔供氧氣,並將係統調整到吹掃(sǎo)狀(zhuàng)態(下腔氮氣流繞過傳感器)。若儀器近期(qī)還需要進行試(shì)驗,為防止空氣(qì)反向滲透進入係統,可把氮氣流調至 5ml/min 左右長期對係統(tǒng)供氣 ;( 計算可知一瓶 13MPa,40L 的高純氮氣以 5ml/min 的流速吹掃係統,至少能夠穩定供(gòng)氣一年 )
當然也可以關閉密封(fēng)閥,然後小心拆下包裝物測(cè)試組件,注意不要(yào)劃傷組件(jiàn)的密封表麵,並且要妥善保管各組件。
4、設備特點(diǎn)
采用消耗型氧傳感(gǎn)器(qì)的設(shè)備(bèi),由於傳感器的損耗往往使得測試成本比壓(yā)差法設備要貴(guì)一些。但 TOY-C1 所使用的氧傳感(gǎn)器在正常使用的情況下預期(qī)能夠使用 12 - 30 個月,比(bǐ)國外同類產品傳感器使用壽命長 2~3 倍,這就大大降低了設備使用機構的檢測(cè)成本。
試樣的數(shù)目可以少於三件。如果僅有一件試樣,隻要在沒有裝夾試樣的測試腔中嚴格按照(zhào)薄膜測試的方法裝夾上設備(bèi)自帶的“空白(bái)試 樣”,並且修改係統設置中的試樣件數後就可以正常(cháng)測試了(le)。這樣不(bú)但(dàn)減少了製樣(yàng)上的難(nán)度,延(yán)長了(le)傳感(gǎn)器的使用壽命,而且還擴大了設備的量程(chéng),使設備的量程上限達(dá)到了 10ml/pkg·d。
由於 TOY-C1 本身是全機械氣動化設計,這給設備的使(shǐ)用(yòng)帶來了極大(dà)的方便。例(lì)如試驗過程(chéng)完全不受供(gòng)電情(qíng)況的影響,停(tíng)電時僅是無法利用軟件監控測試係統。因此它完(wán)全可以應用在一些定時供電以及用電受(shòu)限(xiàn)的地區,不(bú)會因為供電條(tiáo)件而影響試驗進度。同理如果不使用軟件檢測試驗過程(chéng)而且不需要進(jìn)行數據傳輸時(shí),將下腔流量調節妥當後就可以關閉(bì)設備電源了。