瓶裝葡（pú）萄酒包裝真的無憂嗎？

    對於葡萄酒的金屬蓋封裝密封的結構一般是瓶蓋裏的頂密封墊和瓶口的密封內（nèi）塞。密封墊靠瓶口頂端對密封墊的（de）擠壓變形起密封作用；內塞是靠其外徑與瓶（píng）口內徑的過盈配合起密封作用，實現了（le）飲料和外界的隔（gé）離。外麵用金屬（shǔ）螺旋帽瓶蓋旋緊後再（zài）用熱縮膜封裝完成封口。 從生產工藝看，內（nèi）塞瓶蓋工藝（yì）簡單（dān），成本較低，重新旋緊的密封性變化少，因此在（zài）葡萄酒包裝（zhuāng）中使用廣泛。從其密封原理看，其（qí）密封性（xìng）與瓶蓋的最終旋（xuán）緊扭力沒（méi）有關係，實際生產旋蓋要求的最終旋緊扭力僅防止（zhǐ）瓶（píng）蓋的意外返鬆，但（dàn）這種這種接觸式配（pèi）合難（nán）以有效（xiào）避免保存過程中（zhōng）氧氣（qì）的（de）滲透。盡管如此，大多數廠家對（duì）於成（chéng）品封口性好壞的（de）評判還隻是檢查產品有無泄（xiè）漏，方法就是對瓶子外麵環境（jìng）抽真空，保持一段時間（jiān）看有無液（yè）體滲出來（lái）判（pàn）斷包裝的密封性，但對於氧（yǎng）氣滲透問題卻被廠家忽略。

    通（tōng）常人（rén）們認（rèn）為玻璃瓶的透氧量為零，灌裝成品隻要不發生液體泄漏（lòu）就合格，後期氧氣（qì）滲透完全（quán）可（kě）以忽略。其實並非如此，實驗表明由瓶口部位（wèi）帶來的透氧量遠比人們想象的要大的多。以鋁質（zhì）瓶蓋封裝的玻璃瓶成品（pǐn）為例，在標準試驗室（shì）環境下，應用ASTM D1307(包裝容器氧氣透（tòu）過率測定方法（fǎ）—庫侖法（fǎ）)方法進（jìn）行測（cè）試，得出（chū）的透氧量與飲料灌裝常用的PET塑料瓶（無塗層）的透氧量（liàng）對比數據如下：

    從以上數據可以看出玻璃（lí）瓶（鋁質瓶（píng）蓋封口）的透氧量遠遠大於PET塑（sù）料瓶（píng）的透氧量，顯然玻璃瓶氧氣的滲（shèn）透就是通（tōng）過瓶（píng）蓋處透過，其透過量非但不能忽略，到（dào）要（yào）引起廠家的高（gāo）度（dù）重視。葡萄酒封口（kǒu）的透氧量是否合適對於廠家來說是確保葡萄酒的口感、營養成份和保鮮期的（de）一項（xiàng）重要指標。

    對於一個（gè）葡萄酒包（bāo）裝容器來講，瓶體與瓶蓋並非是一體的，即使瓶體和瓶蓋都具有很高的阻隔性能（néng），包裝成品整體的阻隔（gé）性也不可單憑臆（yì）斷，必須借助專（zhuān）用設備進行標準檢測，以達到準確（què）控製葡萄酒包裝成品（pǐn）的氧氣透過量。

 

以上數據借助labthinkMD传媒视频TOY-C1容器/薄膜透氧（yǎng）儀進行測試。