食品用塑料軟包材（cái）的檢測重點 (江（jiāng）陰市質檢（jiǎn）所 馮怡)

    隨著軟包裝材（cái）料的廣泛應用，人們（men）逐漸認識到它所帶來的包裝功能以及包裝形式的變革。例如，雖然塑料薄（báo）膜的阻（zǔ）隔性能尚不及金屬材料和玻（bō）璃，但是將高阻隔材料用（yòng）於薄膜的複合生產後，其阻隔性能完全可以滿足（zú）當前絕大多數食品的包裝要求（qiú），而且其力學性能（néng）較好，彎曲性能優異，適合食品軟包裝的使用目的，可實現包裝外形輕（qīng）巧美觀，給（gěi）商品的展示、印刷帶來方便。

    食品安全（quán）直接關係到消費者的安全，而食品包裝的安全（quán）性又是食品安全的一個重要影響因素。然而沒有哪種（zhǒng）材（cái）料的使用是絕對（duì）安（ān）全的，塑料薄（báo）膜也（yě）是一樣，因此對於食（shí）品（pǐn）用軟包裝材料的檢測是完全必要（yào）而且非常重要的。

1.檢測的重點和（hé）必要性

    塑（sù）料薄膜是一種高分子聚合物，為了使得實（shí）際包裝所（suǒ）使用的薄膜材料具有一定的實用性能，通常會（huì）在其製造（zào）過程中添加一些添加劑和助劑來實現。例如通常來講塑料硬（yìng）度很（hěn）大，因此為了使塑料（liào）薄膜更適合軟包裝的應用，需要在聚合（hé）物內添加一定的（de）助劑來提（tí）高薄膜的柔軟性。單純一種材料綜合（hé）性能並不佳，因此對材料進行改性、複合都（dōu）是（shì）最有效的改善材料綜合性能的方式。材料改性和多（duō）層（céng）複合都有（yǒu）各自的應用領域，但是（shì）由於改（gǎi）性材料價格相對較高，所以複合（hé）塑（sù）料薄膜的應（yīng）用更加廣泛。

    綜合來講，盡（jìn）管塑料薄（báo）膜本身具有一些不利於應用的弊端，但是（shì）現在這些（xiē）問題都可以依靠後期的加工處理加以改善。因此，目前我們使用（yòng）的塑料薄膜都可以很方便地用於印刷、覆膜（mó）、加（jiā）工、包裝等等，而且多層（céng）複合（hé）材料的廣泛應用真正實現了按照包裝需要控製（zhì）包裝成本（běn）。

    盡管如今可（kě）以（yǐ）通過一些處理工藝來解決塑料薄膜材料綜（zōng）合性能的缺陷問題，然（rán）而由於高分子（zǐ）聚合物本身在一定的條件下或（huò）者是在與一（yī）些物質接觸時會發生（shēng）化學反應導致遊離單（dān）體析出，同時在材料的製造過程中所加入的一係列助劑、添加劑在材料的貯存及實際使（shǐ）用過程中也會存在析出的問題（其成分往往對人體有害），因此需要引起特別（bié）的（de）關（guān）注，尤其值得（dé）注意的是複合包裝（zhuāng）袋中使用的膠水，印刷過程中產生的溶劑殘留問題,若出現這些問題會致使材料的（de）衛生性能沒有任何保障，這些（xiē）材料若是與食品直（zhí）接接觸，則析出的物（wù）質就會直接進入食品中，嚴重危害消費者的健康和安全，例如前（qián）一陣曾經出現的有毒食品包裝袋事件。因（yīn）此必須對食品包裝用軟包材進行嚴格的理化性能檢測。

同時還需要注意的是，隨著（zhe）單體的析出，材料的物理性能也（yě）會出現變化，而且這些變化往往不利於材料的包裝功能。例如如果在複合薄膜的粘合成分中有物質析出的話，薄膜則更（gèng）易出（chū）現分層，則其原有的的物理性能都將大大降（jiàng）低（dī），如包裝的（de）密封效果、機械強度等等。可以想象，如果物理指標不過（guò）關，則包裝（zhuāng）的基礎保護能力就會有所下降，這樣包（bāo）裝在運輸、貯存過程中出現包裝破損的概率（lǜ）就會有所增加。而倘若包裝出現破損則對食品來講其不但沒有（yǒu）起到本應具有的包裝保護作用，相反還會對一同存放的其他（tā）物品帶來嚴重的影響，使損失進一（yī）步擴（kuò）大。因此物理性能（néng）也是包（bāo）裝材料的檢測重點，需要在包裝前進行（háng）足夠（gòu）的檢測。

2.主要的檢測項目（mù）

軟（ruǎn）包材的範疇主要包括非複合膜、複合膜，當然也包（bāo）括（kuò）紙品包裝（尤其是經過（guò）塑料塗覆的紙板包裝）。然而厚度較大、硬度較高的塑料片材和塑料（liào）容器由於其原材（cái）料、主要檢測指標與薄膜包裝都非常相似，因而往往也歸在這個（gè）範圍之內。

對於軟包材來講主要（yào）的檢測項目可以分為（wéi）感（gǎn）觀、物理檢測指標和理化檢（jiǎn）測（cè）指標三類，應依照相應食品級產品的製造標（biāo）準進行檢測。

理化檢測的檢測項目主要有蒸發殘渣（4％乙酸、65％乙醇、正己烷）、高（gāo）錳（měng）酸鉀消耗量、重金屬、脫色試驗（乙醇、冷餐油、浸泡液）等。理化檢測中每一項都關係到包裝（zhuāng）的衛生安全性，因此是非常重要的。利用（yòng）氣象（xiàng）色譜儀進行包裝材料的溶劑（jì）殘留量檢測，不但可以（yǐ）幫助材料的使用者對材料在印刷、複合中使用的各類（lèi）助劑、添加劑、溶劑（jì）的安全性（是否含有不（bú）複合使用（yòng）要求（qiú）的成分、或者某種成分的（de）含量是否超標）有一個整體的認識，而（ér）且還可以有效解決一些包裝材料（liào）存在“異味”（殘留溶劑所引起的）的問題，因而通過該項檢測可以很好地控製包裝的衛（wèi）生（shēng）安全性。理化指標是對於任何與食品相接觸的材料都應（yīng）該（gāi）進行的檢測項目，但是針對材料的製造工藝以及應用領域的不同，有些檢測可以有選擇（zé）的進行，例（lì）如蒸（zhēng）發殘渣試驗和脫色試驗。

物理檢（jiǎn）測主要是對材料的力（lì）學性能、阻隔性（xìng）能（néng）、熱性能、光學（xué）性能等的檢測，主要的檢測項（xiàng）目包括拉伸強度（dù）、斷（duàn）裂伸（shēn）長率、撕裂強度、剝（bāo）離強度、落鏢衝擊性能、密封性能、熱封性能、熱收縮率、氣體透過率（包括氧氣、二氧化碳、氮氣、空氣等）、水蒸氣（qì）透過率、透光率、霧度等等（děng）。針對材料種類的不同以及應用領域的差異，具體每種材料的測試項目也有不同，例如對於容器來講，瓶蓋（gài）開啟時所需要的扭（niǔ）矩力也是（shì）需要檢測的。材料的氣體透（tòu）過率檢測往往沒有必要檢測多種氣體，應該根據實（shí）際的包裝用（yòng）途（tú）進行選擇，例如如果氧氣是引起內容物食品變質的主要原因，則包裝材料應該對氧氣有很好的阻隔（gé）性能，應（yīng）該檢測材料的氧氣透過率，至於二氧化碳、氮（dàn）氣等氣體的檢測這（zhè）裏是不需（xū）要的。如果影響內容物品質的不但有氧氣（qì），還有二氧化碳、氮（dàn）氣的含量，那麽在檢測材料的阻隔性能時不但需要檢測（cè）材料的氧氣透過（guò）率，氮氣透過率、二氧化碳透過率也需要檢測。不過客觀的檢測情況是，當（dāng）前常用的透氣性檢測設備（bèi）中僅有基於壓差（chà）法的設備對測試氣體沒有選擇性，可以實（shí）現對於（yú）測試（shì）氣體滲透性的檢測（圖1中的（de）Labthink VAC-V1就是壓差法透氣（qì）性測試儀，可以檢測多種無機氣體對試樣的透過性），而且不需要增加檢測（cè）難度和檢測成本，但（dàn）是基於（yú）其他測試方法的（de）透氣性檢測設備都無法做到。

圖1. 壓差法透氣性測試儀

物理檢測的結果會直接影響到包（bāo）裝的實際保護功能，檢測時應在（zài）滿（mǎn）足基礎指標檢測的基礎（chǔ）上根據實際情況（包裝內容物的特性、貯存環境以及保值期的確定等等）對包裝材料的性能進行全麵的檢測。

3.總結

現在包裝用塑料材料在歐美等發達（dá）國家的中所占包裝材（cái）料的總（zǒng）消耗量多在20％～25％之間，而且逐年呈增（zēng）長的趨勢，未（wèi）來發展的方向是推出高性價比（bǐ）以及環保化的新品種、新材（cái）料，塑料薄膜已經是當今（jīn）最重要的（de）包裝材料之一（yī）。與塑料包裝的發展緊密聯係的就是要對包裝材料各種性（xìng）能進行全麵的檢測，切忌隻看重材料部分性能的提高，而忽視某（mǒu）些性能下降可能帶來的危害，更（gèng）要杜絕檢測不達標就用於包裝的現象，因為食品的包裝安全與食品（pǐn）安全息息相（xiàng）關。