WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用（yòng）新型*利)，采用臥式（shì）三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用（yòng）壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置（zhì）於水（shuǐ）中，尾部（bù）配有餘熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免（miǎn）了煙箱漏（lòu）煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良（liáng）好膨（péng）脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺（chǐ）寸（cùn）與火焰相（xiàng）吻合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速流動，了（le）高溫（wēn）煙氣在爐內（nèi）的（de）熱交換時間，達到好的傳熱效果。

采用與鍋爐有效匹配的全自動調節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋（guō）爐燃燒給環境帶來的汙染。

采（cǎi）用高保溫（wēn）性能的超細（xì）玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控（kòng）製係統，鍋爐及供汽(供水)可係統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝（zhuāng）采用整體快裝方法（fǎ），對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定（dìng），安裝簡單易行。

采用活動爐頭結（jié）構，不但可匹配各種燃燒器，而且（qiě）更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、後煙箱采用活動可拆結構（gòu），可方便地對鍋爐內部進（jìn）行檢查、維（wéi）護、保養。

此型號鍋爐為新開（kāi）發（fā）的新（xīn）款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性（xìng）能良好。

1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結（jié）構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，有效伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排（pái）放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），既提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲波無損傷探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。

6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能，使（shǐ）用壽命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能（néng）成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的（de）配比，使其實時處在（zài）工作狀態，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。

10、自（zì）動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子（zǐ）、德力西電器（qì）元件，不但性（xìng）能，而且實現了人機對（duì）話和遠程控製。