冷凝鍋爐就是利用*效的泠凝（níng）器與（yǔ）節（jiē）能器（qì）來吸（xī）收鍋（guō）爐排（pái）除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱（rè）效率的目的。

本體（tǐ）為濕背式三回程（chéng）、全（quán）波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫（féng）為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊（hàn）完成。

受熱麵積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒（shāo），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）排（pái）放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料（liào）。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優於國家一類地區（qū）標準。

熱效率高: 鍋爐輻射受熱麵為全波紋爐膽，對（duì）流受熱麵采用螺紋煙管，受熱麵大，鍋爐熱效率>105%以上（shàng），高於國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊（hàn）後進行熱處理以消除應力（lì），焊（hàn）接質量。自動化焊接設備，探傷合格率。

外觀美（měi）觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板（bǎn），前後采用鉸鏈式煙箱，表麵為高溫噴漆，新穎（yǐng）美觀（guān）。

采用優良配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭（lán）奧林等知名品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采（cǎi）用國內優良產品（pǐn）或其他知名品（pǐn）牌，如德國西（xī）門子、法國施耐（nài）德、日本歐姆（mǔ）龍等，有效了鍋爐運行（háng）安全。

PLC全（quán）智能控製係統: 公司擁有自主設計開發,並有效擁有知識產權的PLC全自動智能控製係統（tǒng），采用機電一體化控製設備和可編程邏輯控製器(PLC)聯合控製方式。

以可編程邏輯控製器(PLC)為控製係統的（de）“中央（yāng）處理器（qì）” 。控製係統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控製程度和（hé）運行程度（dù）大大提高，且操作更加簡便（biàn）直觀。

冷凝式鍋爐（lú）的工（gōng）作原理：排煙溫度是鍋爐的（de）基本參數之一，選擇較低的排煙（yān）溫度可以降低鍋爐（lú）的排煙損（sǔn）失，有利於提高鍋爐的（de）熱效率。如果鍋爐的排（pái）煙溫度（dù）降到足夠低的（de）水平，那麽煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就（jiù）會凝（níng）結而放出（chū）汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用*效的煙氣冷凝餘熱回（huí）收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

1、采用濕（shī）背（bèi）結構，偏（piān）置爐膛，波紋（wén）爐膽，使受熱麵與強度大大提高;

2、鍋爐受熱麵積大、升溫升壓快，操作簡便;

3、結構合理、緊湊（còu），負（fù）荷適應性強，燃燒（shāo）有效，熱效率大於105%;

4、冷凝器采用優良耐硫（liú）酸露點腐蝕鋼（gāng）09CrCuSb(ND鋼)螺（luó）旋翅片管（guǎn）來製成（chéng），使用壽命長;

5、冷凝器安裝在（zài）鍋爐上部，無占地麵積，傳熱麵上的凝結水亦可自然排出;

6、本體安全附件齊全、確保安全、經濟運行;

7、配高質量、高（gāo）性能燃燒器，燃燒穩定、;

8、自動化程度高（gāo），節省勞動力;

9、鍋爐體積（jī）小、重量（liàng）輕，占地麵積小，基建投資省。