MD传媒视频微（wēi）視（shì）頻 ∣ 自動進樣機，且（qiě）看小裝置的大（dà）作用！

　　自動進樣機，是隨C640測（cè）厚儀一同誕生的一個小部件，它有著流暢的（de）“工”字形外觀，以及精致的滾軸機（jī）構（gòu），這個小小的裝置，實現了測厚試驗的自動進樣。

　　這款裝（zhuāng）置的研發初衷，還要從接觸式測（cè）厚方法說起。

　　測量厚度，包裝領域的實驗室大（dà）多（duō）采用機（jī）械接觸（chù）式的測試方（fāng）法，準（zhǔn）確度高，普適性強，儀器占地小（xiǎo），節省實驗室的空間（jiān）。

　　機械接觸式測試方法，是通過位（wèi）移傳感器測試薄膜材料的（de）厚度。在測試前（qián），儀器的測量（liàng）頭落在設備砧板（bǎn）上，傳感器讀取測量頭的初始位移值（zhí），測量頭抬起後，將試樣（yàng）放（fàng）置在砧板紙上，測量頭以同樣的壓力落在試樣上，傳感器讀取測量頭的位移值，兩次位移值之差則為試樣的厚（hòu）度值。

　　通常，我（wǒ）們建議多點測試，以便整體評（píng）價（jià）材料的厚度情況。這就要（yào）求在測量頭升降起落的5秒左右內，人工移動試樣，使每兩（liǎng）個（gè）測試（shì）點間隔一定的距離。移動過程中，任何對測量（liàng）頭的輕（qīng）微觸碰（pèng），如試樣、操作人員的手指，都會使測試結果發生很大（dà）偏差。

　　為了解決（jué）這個（gè）問（wèn）題，我（wǒ）們設計了自動進樣機（jī）。通過在儀器（qì）軟件係統上（shàng）設置“測量間距（jù）”“進樣速度（dù）”“測量點數”，自動進樣機的（de）滾軸機構勻速牽引試樣水平移動，從而避免了人為因素對（duì）結果的影響。同時，設置試驗參數後，測試過程完全實現了“無人操作”，解放了人力，獲得了更高的試（shì）驗效（xiào）率。

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