杯式果肉果凍包（bāo）裝質量檢測方法

Quality detection for Cup-type Fruit Jelly

濟南MD传媒视频機電技術有限公（gōng）司

　　杯式果肉果（guǒ）凍的主要生產原料有卡拉膠、果肉、白糖、水（shuǐ）及其他輔助添加材料。影響（xiǎng）果凍貨架期的主（zhǔ）要因素有氧氣、酶促反應（yīng）、化學反應和微生物等。其中，氧氣是果凍變（biàn）質的最主（zhǔ）要外（wài）因，酶反應、維生素的氧化均需（xū）要氧氣的參加，並且（qiě）大部分（fèn）微生物的繁殖也和氧氣密切相關。因此，杯式（shì）果（guǒ）肉果凍應采用阻隔性包裝材料。本文以（yǐ）三種常見果凍為（wéi）例，對杯式果肉果凍包裝的質量檢測方法進行分析介紹。

一、密封性測試

　　果（guǒ）凍一般采用（yòng）熱熔膠低溫封口，封口膜與果凍杯體熱封需要有良好的相容性與合（hé）適的熱封時間、壓力、溫（wēn）度參（cān）數。若果凍杯（bēi）的密（mì）封性差，則會導致（zhì）氧氣從連接薄弱處滲透，與果凍接觸，造（zào）成果凍變質；當（dāng）受到外力擠壓（比如堆碼）時，包裝容易從封口處破裂，造成果凍中（zhōng）析出的水分外流。因此，果凍對密封性有較高的要求，可將封口膜與杯體熱（rè）封後，借助檢測儀器判斷其封口密封性（xìng）能。測試方（fāng）法為：

　　在果凍杯封口膜圓心（xīn）處（chù）用電烙鐵烙出一個圓孔，用雙麵膠將密封（fēng）墊圈（quān）固定在圓（yuán）孔上，然（rán）後（hòu）將LSSD-01泄露與密封強度（dù）測試儀的充氣探針經密封圈從（cóng）圓孔處（chù）插入果凍杯中，即可開始試（shì）驗。

　　通過此方法可（kě）檢測果凍杯包裝的整體密封性、耐壓性能，並可發現密封的薄弱環節，進而對症下藥（yào），進行有的放矢（shǐ）的改進。

二、封（fēng）口強度測試

　　很多果凍生產企業為了確保杯式果凍的密封性，進而采取（qǔ）了提高封（fēng）口膜（mó）與果凍杯體（tǐ）封口強度的解決措施。然而，封口強度的提高雖（suī）然保證了果凍（dòng）杯的密封性，卻也隨之帶來了另一個（gè）問題——熱封強（qiáng）度過大，封口不宜開啟，影（yǐng）響消費者對產品的接受（shòu）度。因此，果凍杯的封口強度應該保持在一個合（hé）理（lǐ）的範圍內，既能（néng）滿足密封性要求，又不至於影響開啟力（lì）度。具體測試方法如下：

　　測試時，將待（dài）測樣（yàng）品裝在果凍杯開啟裝置的杯座中，利用真空發生器將果凍杯與杯座間的空間抽為真空，利用大氣壓力將果凍杯固定。將果凍封口膜（mó）開啟處固定在XLW智（zhì）能電子拉力試驗機的上夾具上，啟動發動機使上夾具以300mm/min的速度勻速上升，將封口膜撕開。記（jì）錄最大的力值為開啟力，剝離過程中的平均值為封口（kǒu）撕開力（lì）。本次選（xuǎn）擇（zé）三個品牌（pái）的果凍（dòng）進行試驗，分別編號為1#果（guǒ）凍、2#果凍和3#果（guǒ）凍。試（shì）驗結果如表1：

表1：果凍杯封（fēng）口強（qiáng）度

　　筆者將（jiāng）三個品牌的試樣（yàng）分別讓試驗（yàn）者進行人工開啟（qǐ），試驗者對果凍（dòng）開啟力的主（zhǔ）觀感受與（yǔ）試驗結果基本吻合，試驗者認為3#果（guǒ）凍杯的開啟明顯很（hěn）費力，甚至會出現（xiàn）開啟過程中將封口膜的複合層撕（sī）裂的情（qíng）況。3號果凍杯需要改進熱封工藝，將封口強度適當降低。

三、阻隔（gé）性檢測

　　果凍杯是果凍的載體，作為隔絕外界環境的第一道屏障，其阻隔性優劣直接影響果凍的貨架期。阻隔性用（yòng）於表征材料對氣體滲透通過的屏蔽能力，與材料本（běn）身的特性（xìng）、溫度、濕度、生產工藝有關。

　　不同材料（liào）在相同環（huán）境下的阻隔性不同，果凍杯體一般采用PP，該材料無毒無味，耐水性好，阻水性優良，雖然材料自身的（de）阻氧（yǎng）性不是特（tè）別優異，但杯體的厚度彌補了阻（zǔ）氧性的（de）不足（zú）。杯式果肉果凍封口膜一般采用PET/PET/PE、PET/CPP、PET/VMPET/PE、NY/CPE等材料（liào）。需要注意的是，某些材料（比如（rú）NY）中含有親水基團，隨（suí）著濕度的增加，NY透（tòu）氧率（lǜ）增大，會逐漸喪（sàng）失其阻氧的功能。因（yīn）此，用NY材料封口的果凍應避免存儲在高濕環境中。

（一）封口膜阻隔性檢測

　　杯式果肉果凍的封口膜需要較高的阻隔性（xìng），對其測試可按照GB/T 1038-2000《塑（sù）料薄（báo）膜和薄片氣體透過（guò）性試驗方法 壓差法》或（huò）者GB/T 19789-2005《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法》進行（háng）。

　　筆者對三種果凍的封口膜阻氧（yǎng）性進（jìn）行測試，結果如表2所示。從結果中可見3#果凍杯的封口膜透（tòu）氧量（liàng）明顯偏大，不利於果凍貨架期間的保質效果。

表2：果凍杯封口膜氧氣透過率測試結果

（二）果凍杯體阻隔性測試

　　一般，很多企業將杯體基材製成片材，通過測試片材（cái）的阻（zǔ）隔性，根據杯（bēi）體的厚度及表麵積來推測果凍杯體的阻隔性（xìng），而實際上，由（yóu）於果（guǒ）凍杯的杯壁厚（hòu）度不勻且材料在生產過程中發生了變化，通過片材透氧（yǎng）率推測（cè）的果凍（dòng）杯體的阻氧性難以完全（quán）令人信服。因此，筆者（zhě）將（jiāng）果凍杯體作為一個整體來檢（jiǎn）測其實際透氧率，儀器（qì）采用濟南MD传媒视频機電技術有限公司的OX2/230氧氣透過（guò）率測（cè）試儀即可。該儀器的原理為庫侖計檢測法，屬於等壓法測試。

　　測試時，將果凍（dòng）杯開（kāi）口向下安裝在容器封口裝置上（shàng），用愛牢達膠（jiāo）水將果凍杯與容器封口裝置連（lián）接處密封，靜置4h以上，待膠水凝固後，將樣品連（lián）接到儀器上，用鋁箔袋將容器封口裝置托盤以上的部位包好，開始試驗。此時（shí），果凍杯內側為流動（dòng）的高純載氣，果凍杯外側與鋁箔袋之間的空間中流動的為高純氧氣。測試時，由於果凍（dòng）杯內外側存在氧氣濃度差，氧氣由果凍杯外（wài）向內滲（shèn）透，通過測試載氣（qì）中氧氣的濃度即可（kě）測出果凍杯（bēi）的氧氣透過率。三（sān）種（zhǒng）果凍杯透氧率測試結果見表3：

表3：果凍杯氧氣透過率測試結果

　　結合表2中（zhōng）封（fēng）口膜氧氣透過率的測試結果，可以看出，3#果凍杯的整體阻隔性較差。並且相對而（ér）言，3#果凍的阻隔性能（néng）短板為封口（kǒu）膜的阻氧性，因此首先應該提高其封（fēng）口（kǒu）膜的（de）阻隔性能，可以從提（tí）高厚度和改變材料結構（gòu）兩方麵來考（kǎo）慮。

　　當然，如（rú）果（guǒ）將封口膜與果（guǒ）凍杯熱封後作為一個（gè）容（róng）器整體來（lái）測試阻隔性能，則能更好地代表果凍杯整體容器的阻氧性能，測試方法與果凍杯體透氧率的相同。建議測（cè）試果（guǒ）凍杯（bēi）整體的阻氧性時（shí）可采用該方法，但是該方法不能判定影響（xiǎng）果凍杯整體阻氧性（xìng）的原因。因此，當需（xū）對果凍杯阻氧性影響因素分析時，建（jiàn）議分別單獨測試果凍（dòng）杯體與封口膜的阻氧性能。

四、結語

　　杯式果肉果凍作為果汁含量（liàng）較多的一種果凍產品（pǐn），企業（yè）在注重其果凍生產工藝的同時（shí），不應忽（hū）略包裝的整體性能。使用（yòng）具（jù）有良好阻隔性的包材，將（jiāng）封口強度控製在合理的強度範圍內，是杯式果肉果凍包裝需要控（kòng）製的兩大要素。通過密封性（xìng）測試、封口強度測試和阻隔性測（cè）試（shì）三個方麵的檢測可以對（duì）果凍（dòng）杯包裝性（xìng）能進行判定，並（bìng）能發現包裝的薄弱環節。

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