摘要(yào) 本文主要介紹了液態奶PE黑白膜透氧性測試的必要性,並對透氧性能的測試方法及(jí)設備進行了詳細介紹,為(wéi)各行業(yè)客戶提供重要參(cān)考。
關鍵字 液態奶(nǎi)、黑白(bái)膜、氧氣阻隔性、阻氧性(xìng)、氧氣透過率、牛奶變質
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摘要:液態奶易出現變質問題,所以其(qí)包裝材料的(de)阻隔性能至關重要,氧氣透過量越低,阻氧性越(yuè)好(hǎo),液態奶(nǎi)在保質期內不易變質,保質期(qī)也可相應延長(zhǎng)。如今液態奶多采用PE為主要原料的共擠黑白膜為包裝材料,並分(fèn)為非阻隔類及阻隔類(lèi),但生產出的黑白膜或所(suǒ)使用(yòng)的奶袋是否(fǒu)達到預期氧氣透過量的級(jí)別(bié),需要選(xuǎn)用合理的阻隔性設備進行氧氣透過(guò)量測試。本文主要介紹了液態奶PE黑白膜透氧性(xìng)測試的必要性,並對透氧性能(néng)的測(cè)試(shì)方法及設備(bèi)進行了詳(xiáng)細介(jiè)紹,為各行業客戶(hù)提供重要參考。

關鍵詞:液態奶、黑白膜、氧氣阻隔性、阻氧性、氧氣透過率(lǜ)、牛奶變質

測試意義:

  液態奶(nǎi)乳製品(pǐn)作為大眾日常所(suǒ)需的(de)營養(yǎng)食品,其質量優劣極受關注,然而一些乳(rǔ)製品質量安全問題卻常潛(qián)伏在(zài)消(xiāo)費者周圍,如液態奶在保質期內常出現苦(kǔ)味、絮狀沉澱、奶袋內滋長黴菌等質量問題,這些現象都是因(yīn)為液態奶脂肪與蛋白質(zhì)含量較高,容易氧化變質,在保質(zhì)期內(nèi)發生變質引起的。出現上述質(zhì)量隱患(huàn)時,不(bú)但影響液態奶生產廠家的信譽(yù)及產品形象(xiàng),同時還危害著食用者的身心健康。而(ér)導(dǎo)致這些質量問題的出現大多是由包裝材料的(de)阻氧性差(即氧氣透過率高)引起的。因此,包裝材料的阻隔(gé)性能至關重要,氧氣透過量(liàng)越低,阻氧性越好,液態奶在保質期內越不易變質,保質期也可相應延長。氧氣透過率是(shì)考查液態奶包裝質量的一個重(chóng)要指標。

  如今液態奶多采用PE為主要原料的共擠黑白膜為包裝材(cái)料,它以其阻(zǔ)光、成本低、運輸(shū)方便、環境衛(wèi)生性好等優點在液態奶包(bāo)裝市場中占據了相當(dāng)大的比例。根據其氧氣透過率的不同(tóng)可分為阻隔膜與非阻隔膜兩類(lèi)。其中(zhōng),非阻隔(gé)膜以(yǐ)三(sān)層共擠黑白膜為主,阻隔膜(mó)則以添加各種阻隔性材質,以求滿足液態奶不(bú)同保質期及(jí)存儲環境條(tiáo)件的需求,常見的是增加了EVOH或PVDC阻隔性材料,多為五層或七層黑白共擠(jǐ)膜。這兩類黑(hēi)白膜在包(bāo)裝(zhuāng)同種液態奶時,由於其阻隔性的不同,在液態奶的保質期方麵存在很大差別,如液態奶(nǎi)均采用(yòng)高溫瞬時殺菌,若用(yòng)非阻隔類黑白膜包裝時,保質期為30天左(zuǒ)右(yòu),而用阻隔類黑白膜包裝時,保質期可達(dá)到90天(tiān)左右。但何種阻隔性材料適合質量需(xū)要,生產出的黑白膜或所使用的奶袋是否達到預期氧氣(qì)透過量的級別,這是困擾著黑白膜以及液態奶生產企業的難題。因此,需要(yào)選用(yòng)合理的阻隔性設備進行(háng)氧氣透過量測試。

檢測方法:

  在常見的(de)塑料包裝阻氧性測試方法分為等壓法和壓差法兩種,其中壓(yā)差(chà)法氧氣透過率測試儀是將被測試樣(yàng)置於高、低壓腔之間,對低(dī)壓腔抽真空,向高壓腔充入一(yī)定(dìng)壓力的(de)氧氣,通過測試低壓腔內壓力的(de)變(biàn)化,得到試樣的氧氣(qì)透過率,此方法測(cè)試量程較寬,既適合高阻隔材料低(dī)氧氣透過率的檢測,也適用於高氧氣透過率的非阻隔黑白膜的測試(shì)。

  目前,國內壓差法測試氧氣透(tòu)過率試(shì)驗(yàn)遵循(xún)GB 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體(tǐ)透過性試驗方法壓差法(fǎ)》此項國家標準。我(wǒ)們將采用LabthinkMD传媒视频公(gōng)司自主研發的VAC-V2壓差法氣(qì)體滲透儀(yí)結合上述標準(zhǔn)對非阻隔類及阻隔類PE黑白膜(mó)奶袋(dài)分別進行氧氣(qì)透過率試驗(yàn)。

1、試驗儀器

  VAC-V2壓(yā)差法氣體滲透儀(Labthink蘭(lán)光),三腔獨立,可(kě)同時(shí)測(cè)試三件(jiàn)相同或不同試樣,控溫範圍為5℃ ~ 95℃,控濕範圍為0%RH、2%RH~ 98.5%RH、100%RH,氣體透過量測試範圍為(0.05 ~ 50,000)cm3/m2·24h·0.1MPa。該儀器滿足ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003多種國(guó)家和國際標準,可滿足不同溫濕度環境下(xià)各種塑料薄膜、紙塑複合膜、共擠膜、鍍(dù)鋁膜、鋁箔、鋁塑複合膜及(jí)各種(zhǒng)高阻隔材料、片材等材料的氣體滲透性測試,可測(cè)試氣體為O2、N2、CO2等無機氣體。


圖1  VAC-V2壓差法(fǎ)氣體滲透儀(yí)

2. 試(shì)樣的製備

  挑選氧氣阻隔性不同的兩種鮮奶PE共擠黑白膜(mó),即非阻隔類樣品與阻隔(gé)類樣品各一種,置(zhì)於23℃的環境中,放在幹(gàn)燥器(qì)內(nèi)調節狀態48小時。取出樣品後,分別從每種樣品(pǐn)上裁取直(zhí)徑為97 mm的(de)試樣3個(gè)。

3. 試驗條件

  地點:濟南MD传媒视频包裝安全檢測中心

  試驗溫度(dù)與濕度:23℃,0%RH

  試驗氣體:純幹氧氣

  試驗方法:壓差法

4. 試驗步驟

4.1 試驗原理

  VAC-V2采(cǎi)用壓差法測試原理(lǐ),將預先處(chù)理好的試(shì)樣放置在上下測(cè)試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進(jìn)行真空處理,然後對整個係統抽(chōu)真(zhēn)空;當達到規定的真空度後,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,並保(bǎo)證在試樣(yàng)兩側形成一個(gè)恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓(yā)差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側(cè)內壓強的(de)監測(cè)處理,從(cóng)而得出(chū)所(suǒ)測試樣的各項阻隔性參數。

4.2 試樣裝夾(jiá)

  在試驗腔外表麵塗抹一層真空油脂,避免油脂塗在腔體空穴中間圓盤(pán)上;在試驗腔(qiāng)中(zhōng)的圓(yuán)盤上放置濾紙後,將從同一個樣品(pǐn)上(shàng)裁取的3個已狀態調節(jiē)完畢的試樣分(fèn)別裝夾於(yú)VAC-V2壓(yā)差法氣體(tǐ)滲透儀(yí)的3個試驗腔上,試樣應保持平整,不得有皺褶,輕輕按壓(yā)使試樣與真空油(yóu)脂良好接觸,再用試驗腔夾緊結構夾緊試樣。


圖2試驗裝夾過程

4.3 檢測過程

VAC-V2自動化試驗,測試過程簡單:
  1) 將試驗條件設置為標準條件,即(jí)試驗溫(wēn)度(dù)為23℃,相對濕度為0%RH。
  2) 打開設備軟件,設置試驗參(cān)數,啟動試驗。試驗參數包括控製參數(試驗模式、上腔吹洗時間、上腔壓力、試驗時間、脫氣時間等)和(hé)試樣參數(編號、類型(xíng)、麵積、厚度等)。
  3) 如有需要,試驗過程中進行濕度調節(jiē)。
  4) 試驗結束、數據處(chù)理。
  5) 關閉氣源和電源。

  非阻隔(gé)類與阻隔類PE黑白膜(mó)樣品在標準條件下的(de)氧氣透過率(lǜ)分別為1579.841cm3/m2·24h·0.1MPa、7.3106cm3/m2·24h·0.1MPa,每(měi)個樣品3個試樣之間試驗結果的相對偏(piān)差均小於10%,相對平均偏差均低於5%。所以,同樣是PE共擠黑白膜,外觀並無差別,但是氧氣透過率(阻氧性(xìng))卻存在極大差別,這與黑白膜中有無添加阻隔材料有著密切關係。

總(zǒng)結:
  結果(guǒ),可真實反應(yīng)液態奶包裝材料的阻隔性能。所以,無法用肉眼進行分辨PE黑白膜是高阻隔膜還(hái)是非阻(zǔ)隔膜時,應及時采用阻隔性檢測(cè)設備驗證其阻氧性,防(fáng)止出現質乳製品質量(liàng)問題。液態奶PE黑白膜僅(jǐn)是塑料(liào)包裝薄膜的一個典型代表,其他如奶粉(fěn)鋁箔複合膜(mó)、肉製品真空包裝材料等進行氧氣透過率測試皆可遵循此試驗方法。

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